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石化企业设备检维修的安全管理 我们公司主要是进行液化石油气和天然气仓储和销售的企 业，作为危化品的仓储管理工作内容之一， 就是保证储存和运行 设备的完好， 这就要经常对设备进行检维修作业。 对于危化品仓 储库区，生产设备具有连续性、复杂性、事故多发性和严重危害 性等特点， 储存的物料性质多属于易燃、 易爆品，在生产、 输送、 储存中常伴着带压、深冷等危险因素。设备经过长周期运转，会 出现泄漏、磨损、变形等问题，造成隐患和缺陷，且设备种类繁 多，结构和性能各异，检修中又受环境和气候条件的限制，这些 特性决定了设备检维修的特殊性， 表现为检维修项目繁多、 施工 内容复杂、检维修时间短、施工作业人员多、作业形式经常变动 等特点，容易发生人身伤害事故。 落实工作界面。使用部门停工前编制好完整的停工方案。 停工时， 按照方案对设备、 机泵、管线进行吹扫置换、 能量隔离， 保证对所维修的设备与其他运行或者有危险介质的设备、 管线彻 底隔断。 使用部门和相关职能部门做好界面交接确认， 把处理合 格的设备交给施工部门。 完善施工计划。本着“该修必修，修必修好”的原则，制 定周密科学的检维修计划。 同时为了使各级管理人员、 参检人员 明确任务，使设备检维修过程得到全方位的控制， 应施工进度表、 开停车吹扫置换进度表、 抽加盲板图和动火及有限空间作业平面 示意图等，使检维修作业计划更周密、详细、可操作。安全管理 人员针对每天的施工内容，对危险性较大的作业实行重点管理。 制定施工方案。在检修作业前，对每一个检维修项目，大 到大型设备机组，小到更换单个螺栓、阀门、垫片，都要制定具 体的、切实可行的施工方案，并在施工中认真遵照执行，实现施 工管理的方案化、制度化、规范化。 施工过程确认。 对检维修施工的每个工序， 都要做到步步 确认， 尤其是隐蔽工程回装、 进入有限空间作业及动火作业等危 险作业，更要做到有检查、有确认，使检维修作业过程处于受控 状态， 确保检维修工作的安全和质量， 同时也可增强参检人员的 责任感。 票证管理。 设备的检维修作业内容复杂， 涉及的危险作业 繁多，规范现场危险作业票证既能提高作业效率， 又能控制风险。 安全管理人员要求施工部门根据计划， 填写需要的动火、 受限空 间、用电等票证作业内容， 作业前相关人员确认安全措施后签批 危险作业许可证。 安全管理人员每天对现场公示的作业票证进行 检查，对存在的问题及时纠正， 对违章作业票证进行审核并及时 处理。 人员管理。（ 1）安全员的管理。安全员每天在早上开工 前，进行施工安全技术交底，围绕检维修作业的安全常识、安全 风险告知、劳动防护用品的使用以及作业现场的应急处置等内 容，确保每名作业人员清楚作业中的危险和预防。 安全员在施工 现场经常巡视，及时调整和补充各项安全措施，消除隐患，保证 安全。（ 2）监护人的管理。监护人要根据实际情况制定切实可 行的安全措施。当发现制定的措施落实不到位或遇有危险情况 时，可命令停止作业。监护人在作业现场配有明显标志，作业进 行过程中， 不得擅自离开监护岗位， 并时刻提醒作业人员遵章守 纪。（ 3）作业人员的管理。对于外来人员，进入库区前，由安 全管理人员组织进行培训、考核，讲解库区内储存的物料种类、 性质、危害因素等，作业人员要遵守规章制度，按照操作规程作 业，时刻牢记“作业和操作要受控”， 作业中要配备合格的劳动 保护用品， 做到“四不伤害”。 作业人员要清楚作业中的危险因 素及防范措施， 当生产储存装置出现异常情况可能危及人员安全 时，应立即停止作业，听从指挥，迅速撤离作业场所。异常情况 排除后，应重新审批作业票证，否则不得恢复作业。 工机具管理。（ 1）起重机械的管理。进入现场的大型起 重机械等必须属于完好设备， 有关技术资料齐全， 并根据起重机 械安全规程等规定， 制定针对本起重机械的安全操作规程和保养 制度并组织学习和执行。 施工部门必须按照国家标准规定对起重 机械进行安全检查， 包括每天作业前的检查、 经常性安全检查和 定期安全检查。 对在检查中发现问题的起重设备， 必须进行检修 处理，并保存检修档案。（ 2）焊机的管理。焊机必须平稳安放 在通风良好、 干燥的地方， 安放于现场的焊机必须有防雨的棚罩 等设施。 每台焊机必须有完好的接地设施。 焊机的所有外露带电 部分必须有完好隔离防护装置， 每台焊机及打磨使用的电缆线应 确保完好无损， 中间不得有裸露的接头， 并且要具备良好的导电 能力和绝缘外层， 较好的抗机械性损伤能力及耐油、 耐热和耐腐 蚀等性能。 （3）机动车辆的管理。需要进入库区内的施工车辆， 必须到安全管理部登记、审查，办理厂内通行证方可进厂作业。 入库车辆要严格遵守《车辆入库管理规定》，必须持通行证按规 定的门岗、规定的通行