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省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY-0019 工程名称 医养生双创小镇项目 交底日期 2019 年2月23日 技术交底分项 幕墙工程 工程部位 A、B区 交底提要 幕墙工程的施工 交底对象及人数 幕墙班组 一：施工准备 1. 钢结构主体结构已完工 2. 预先进行测量放线：核实竖向轴线、标高、水平线 3.材料：方管材质Q235，规格160*80*5/80*80*4/40*40*4/120*120*6/120*60*5；槽钢80*43*5、50*37*4.3；角钢50*50*5、50*37*4.3； 铝合金型材壁厚2mm~2.5mm；玻璃6+12A+6中空钢化；轻质压力水泥板厚度25mm;石材30mm;铝单板厚度2.5mm; 二：施工操作 玻璃幕墙施工工艺流程： 测量放线→安装各楼层紧固铁件→安装钢竖龙骨→焊接钢横龙骨及钢托板→安装铝合金竖向主龙骨→安装铝合金横向次龙骨→安装防火层→安装玻璃→封胶、安盖板及装饰压条 在钢龙骨安装方式主要为焊接，安装时应保证横、竖向龙骨的垂直度，间距，平整度等设计图纸要求，焊缝宽度大于4mm，表面平整，无焊渣附着，连接必须牢固，横平竖直。 2.主龙骨一般由下往上安装，每楼层通过连接紧固铁件与主体钢梁连接。 1）先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件逐点焊接。 2）主龙骨与紧固铁件的焊缝高度不小于5mm，上下管口分别封堵，保证管干燥。竖向主龙骨每隔50厘米设置100*85*12钢托板一道，焊缝高度不小于4mm。 3）主龙骨通过套管竖向接长，为防止钢材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。 4）安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的焊缝满焊，焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。 3.安好竖向龙骨后，进行垂直度=水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。 1）安装时，将水平龙骨两端头点焊，焊接高度不小于5mm。 2）大致水平后点焊后，用水准仪找平，将横向龙骨调平后，满焊焊缝。 3）安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时每隔50厘米，焊接100*85*12钢托板，此部分也应严格按照图纸设计要求施工。 4)焊接时应注意：用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊、夹渣；防锈处理要及时，彻底。 4.玻璃幕墙铝龙骨安装 1)将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时，应用木块垫好，防止碰上表面； 2)将立柱从从下至上逐层上墙，安装就位；主杆是通过螺栓悬挂连接到铁件上的，根据主杆垂直线和水平位置进行控制，调整主杆的左右、前后距离，控制在标高偏差≤±3mm、前后偏差≤±2mm、左右偏差≤±2mm的误差围，立柱一般竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的正确和质量，影响整个幕墙的安装质量。通过连接件，幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以，调整完后拧紧螺栓加以固定。主杆与主杆间的连接是通过在主杆空腹插入插心（深度400mm的衬管），安装时，在主杆与主杆间垫入15mm-20mm厚的垫块，主杆上端连接牢后，再将垫块拆掉，保证主杆连接处留20mm的间隙。为了满足温差时主杆有一定的伸缩围，每支主杆都是上端固定，下端可以伸缩，伸缩缝处涂注密封胶。 3)根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓； 4)再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分格尺寸及进出位置，如有偏差，应及时调整，不能让偏差集中在一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽； 5)当调整完毕，整体检查合格后，将连接件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理； 6)安装横龙骨时，水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，连接不能有松动，横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求；首先将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时要与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、固定，将横梁的安装偏差控制在允许围。 5.安装楼层之间封闭镀锌钢板 6.安装玻璃： 1) 玻璃安装应将