综合项目工程基桩检测实施专项方案钻芯法.docVIP

XX工程基桩检测实施方案 （钻芯法） 编制： 校核： 审核： 河南地矿集团 地 址：河南省郑州市南阳路56号 邮政编码：450000 联络电话： 传 真： 电子邮箱： 网 址： 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、工程概况 1 二、检测依据及实施标准 1 三、检测数量及桩位选择 1 四、检测方法技术关键点 1 1、仪器设备要求 1 2、钻芯设备安装 2 3、钻芯孔位置确实定 2 4、现场钻芯作业要求 2 5、芯样采集 3 6、检测数据分析和判定 4 7、基桩钻芯检测汇报应包含下列内容： 4 五、质量确保 5 六、安全确保方法 5 一、工程概况 XX工程在XX市XX区XX大道，为框架结构，该工程设计为地下五层，地上三十二层。本工程桩基采取人工挖孔灌注桩，共68根，桩径为?1400桩37根、?1800桩20根、?桩5根、?3500桩4根及?4000mm桩2根，共5种桩径；桩身混凝土等级为C35；桩端持力层为微风化粉砂岩，其天然湿度单轴抗压强度frp为15MPa。 依据相关规范、规程要求，结合设计要求及本工程具体特点，河南地矿集团对该工程基桩检测以下。 二、检测依据及实施标准 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-） 三、检测数量及桩位选择 本工程人工挖孔桩总桩数68根，依据规范要求采取钻芯法法进行承载力抽样检测。经和业主、设计、施工、监理方共同确定，暂确定检测桩数量为20根，桩编号分别为9#、19#、31#、36#、41#、44#、48#、54#、60#、64#、66#、68#，共12条，其中19#、31#桩进行桩身质量检测，其它进行承载力检测，检测桩部署详见附图。当检测桩存在较严重质量问题时，应按要求深入检测。 四、检测方法技术关键点 检测技术要求： 钻孔灌注桩采取钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28天或试件达成设计要求。钻孔数量为：桩径Ф1.2m，钻孔数量为一桩一孔；1.2m≤Ф≤1.6m，钻孔数量为一桩二孔；Ф1.6m，钻孔数量为一桩三孔。 持力层钻探深度为：每桩钻至设计要求深度，如设计未有明确要求时，宜钻入持力层3倍桩径，但最少大于5m。现场钻孔作业完成后，分上、中、下不一样部位按要求采取若干组代表性砼芯样及一组岩样进行室内加工和单轴饱和抗压强度试验，并参考检测标准综合评价其强度。 1、仪器设备要求 1.1为确保钻取芯样真实性，钻芯设备应使用高转速和转速调整范围较广液压操纵钻机，钻机设备参数应符合以下要求： ⑴额定最高转速不低于790r/min； ⑵转速调整范围不少于4档。 1.2应采取单动双管钻具，并配置有对应孔口管、导向器、卡环、扩孔器和备用套管。钻杆必需顺直，直径宜为50mm。 1.3应选择外径不少于101mm金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。 1.4应选择排水量50～160l/min水泵。 2、钻芯设备安装 2.1钻芯钻机就位前，在井孔边上横排槽钢，在其上满铺胶合木板成为钻机操作平台，钻机安装位置用木枋垫起整平，钻机安放在木枋上。钻机安装必需稳固、精心调平，各部固定螺栓要拧紧，传动系统要相对对线，确保施工过程不发生倾斜、移位； 2.2钻机应安装稳固，底座应调平，并确保立轴垂直。钻机安装定位后，钻机立轴中心、天车前沿切点和钻芯桩中心点必需在同一条铅垂线上； 2.3设备安装后必需进行试运转，在确定正常后方能开钻； 2.4应含有冲洗液循环系统，循环系统必需离钻机塔脚0.5m以上，避免冲洗液冲湿地面而造成钻机倾斜、移位。 3、钻芯孔位置确实定 当基桩钻芯孔为一个时，宜在距桩中心100～150mm位置开孔；当钻芯孔为两个或两个以上时，宜在距桩中心D/6处均匀对称部署； 4、现场钻芯作业要求 4.1在钻进过程中，钻孔内循环水流不得中止，水压应能确保充足排除孔内岩粉。当钻孔钻至靠近桩端或墙底地基持力层时，应采取提钻或其它方法，确保在一个回次中能反应桩端接触带持力层性状。 4.2在钻芯过程中，应观察并统计回水含砂量及颜色、钻进速度改变，当出现异常情况时，应统计缺点位置及程序、沉渣厚度等情况。 4.3钻芯孔倾斜率不得大于0.5%，当出现钻孔偏离桩或墙体时，应立即停机，并查找原因。当有争议时应安排专业队伍进行钻孔测斜，以判定是工程桩倾斜超出规范要求还是钻芯孔倾斜过大。 4.4钻进时合适控制回次进尺，通常每个回次不宜超出2m，在估计或钻到胶结较差、断桩、表层、桩身缩径及桩顶以下1m内、桩底靠近持力层部位等应采取轻压慢转钻进，回次进尺必需控制在1m以内。 4.5芯样取出后，应按回次次序放进芯样箱中，立即标上清楚标识，如钻芯回