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观光电梯钢结构、玻璃幕墙
施
工
方
案
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 编制依据 2
杆件加工及准备 2
钢结构垂直运输和安装 2
钢结构焊接施工 3
焊接 施工工艺 3
钢结构涂饰施工 3
玻璃幕墙施工方法及技术方法 5
安装工程步骤 5
安装工艺 5
关键施工方法、技术难点、关键分析及方法 8
施工现场安全生产交底 8
安全技术方法 9
编制依据
建筑结构荷载规范 GB50009-
建筑设计防火规范 GB50016-
建筑结构可靠度累计统一标准 GB50068-
钢结构设计规范 GB50017-
建筑结构用冷弯矩型钢管 JG/T200-
建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-
杆件加工及准备
依据设计图纸,对现场实际尺寸进行测量,明确钢结构各杆件、构建、紧固件连接件型号及实际尺寸。
各型钢原材料,同时备齐钢结构施工多种技术资料。
工厂依据实际尺寸及图纸各杆件、构件、紧固件、连接件型号对原材料进行加工,校正。
检验符合钢结构定位轴线及标高,并做好钢构件安装辅助放线工作;
钢结构垂直运输和安装
因为本大楼未配置塔吊等吊装工具,构件标准上均为散装构件,构件最大荷载为600kg,选择φ10钢丝绳、高强度尼龙吊带和主体结构作可靠连接,神仙葫芦拉装。严禁违章操作,确保安全,电梯外围搭设脚手架。吊装前应将吊点位置根据要求高度安装好,并将保险绳按要求扣牢;施工中钢丝绳、高强度尼龙吊带作为一个关键检验部位,天天进行检验,发觉磨损立即更换。
吊装中得方向控制:吊装前应固定好吊点得牢靠性,尤其就位前依靠拉绳控制方向和高度,但注意用力要合适,方便降低吊装重量。
吊装指挥:因为吊装受到条件限制,如脚手架间距限制,安全高度限制。所以人员组织时必需选派责任心强指挥和操作手。事前应把关键点及方法和操作手协调沟通好,并经过实地训练后再正式作业。
吊装到位:将保险绳随时挂好,缓缓放松使葫芦吊点索具受力,此时葫芦链条略松看成保险绳用。这时吊装就位结束。
吊装时劳力组合和职责分工:指挥1人,负责全权指挥和劳力调配。拉绳2人,关键负责空中方向控制,就位控制,吊装时动态观察和安全监护,有问题应立即暂停,汇报指挥,拉葫芦、转换、就位4人,关键负责拉链、葫芦转换、吊装物就位,挂保险钢丝绳、拆吊装钢丝绳。总共7人组成一个安装小组。
吊装中得注意事项:1)吊装时,全部些人员应根据分工各负其责;2)空中作业人员必需戴好安全带(整个吊装过程安全带必需一直高挂在脚手架上)、戴好安全帽,地面上作业人员必需戴安全帽。不适应高空作业人员不得参与本项工程施工;3)作业人员必需用心工作,不得嬉戏喧华;4)吊装时,葫芦动作应慢速行驶;5)吊装范围内其它工种应停止施工,作业人员和非作业人员不得在操作平台下方停留;6)每个吊点部位除承重吊索外,另设置一根保险绳;7)吊装就位后程序及相关标准进行验收,合格后方能进行下道工序施工。
钢结构焊接施工
焊接质量检验等级:对接为二级焊缝,其它结构焊缝为三级检验;加筋肋焊缝为贴脚焊缝。设计图中未注焊缝均为连续焊缝,方管焊缝厚度大于构建最薄板厚。
焊接事宜:梁Φ160*8钢管和柱200*200*8钢通连接采取角焊接,焊角尺寸为10mm。其它加筋肋和预埋板、柱间连接采取角焊缝沿连接面焊接,焊角尺寸为10mm。
柱200*200*8钢通之间沿竖向连接采取等强度对接焊,焊接时必需为等强坡口焊接。
钢结构焊接必需符合《建筑结构焊接规程》(JGJ81-91)中要求和标准。必需符合设计要求。
使用符合SM490B及STE355,ST52-3钢结构焊接用及标准J422焊条。焊接材料应防潮保管,不可使用药皮脱落、脏污、变质、吸潮、生锈焊接材料。J422电焊条若在保温筒取出时,在四小时内要进行焊接使用。
确定坡口形状,检验焊接区安装统计,对焊接接头坡口组装检验依据施工图纸要求进行,对坡口表面开裂、转配质量不良和其它可能影响焊接质量现象,给予修理,并做好统计。
对组装接头坡口表面进行焊接前清理,去除有碍焊接质量水污、油污、铁锈及杂质。
玻璃幕墙施工方法及技术方法
安装工程步骤
点抓式玻璃幕墙安装工艺步骤以下:
搭设安装脚手架 检验主体结构幕墙面基体 测量放线 清理预埋铁件 安装连结铁件 质检 安装竖钢管骨架 质检 安装连接件 安装钢爪 质检 安装玻璃 打胶 洁面。
安装工艺
脚手架搭设
点抓玻
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