隐患排查与治理管理新规制度.docVIP

隐患排查和治理管理制度 1.目标 1.1安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度要求，或因其它原因在生产经营活动中存在可能造成事故发生物不安全状态、人不安全行为和管理上缺点。 1.2为了建立安全生产事故隐患排查治理长久有效机制，推进企业事故隐患排查治理工作，根本消除事故隐患，有效预防和降低各类事故发生，特制订本制度。 2.范围 适适用于企业各项目部各级事故隐患排查、整改治理、建档监控管理。 3.引用标准 3.1《中国安全生产法》 3.2《安全生产事故隐患排查治理暂行要求》 3.3《国务院相关深入加强企业安全生产工作通知》 4.管理职责 4.1企业安全管理部门负责监督各项目部事故隐患整改治理。 4.2企业各项目部关键责任人对本项目部事故隐患排查治理工作全方面负责。 4.3企业各项目部安全管理部门或人员负责对本项目部事故隐患排查治理工作实施监督检验。 4.4企业各部门、项目部和个人发觉事故隐患，全部有权向本企业安全管理部汇报。 5.内容及要求 5.1事故隐患分类 5.1.1通常事故隐患，是指危害和整改难度较小，发觉后能够立即整改排除隐患。 5.1.2重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应该全部或局部停产停运，并经过一定时间整改治理方能排除隐患，或因外部原因影响致使生产经营单位本身难以排除隐患。 5.2隐患排查方法 5.2.1各部门、项目部是事故隐患排查、治理和防控责任主体。明确排查地点、项目、标准、责任、将隐患排查治理日常化。各部门、各项目部关键责任人对本部门事故隐患排查治理工作全方面负责。 5.2.2应建立事故隐患排查治理小组，由单位安全生产第一责任人任组长，组织安全生产管理人员、工程技术人员和其它相关人员排查本单位事故隐患，并逐层落实从关键责任人到从业人员隐患排查治理范围和责任，做到不留空当，不留死角。 5.2.3排查隐患能够采取以下方法： 1）看：关键查看管理统计、持证上岗、现场标识、交接验收资料、“三宝”使用情况、“洞口”和“临边”防护情况、设备防护装置等。 2）量：关键是用卷尺等长度计量器具进行实测实量，如对脚手架多种杆件间距、在建工程和高压线距离、电箱安装高度等进行测量。 3）测：用仪器、仪表实地进行测量，如用经纬仪测量塔吊塔身垂直度，用接地电阻测试仪测量接地装置接地电阻等。 4）现场操作：由司机/操作工对多种限位装置进行实际动作，检验其使用设施、设备安全装置动作灵敏性和可靠性。 5.2.4企业各部门每个月最少开展一次安全自查自纠，认真填写检验统计，发觉事故隐患，应立即汇报企业安全管理部门 5.2.5企业各部门和项目部 5.3隐患排查手段 隐患排查是施工现场安全管理工作中关键内容。隐患排查关键手段包含日常检验、定时检验、专业性排查、季节性检验、节假日检验、不定时检验和突击检验等。 5.3.1日常性检验 1）日常性检验包含企业各级安全管理人员在施工现场进行巡查，各级管理人员在现场检验生产进度、质量、技术时同时进行安全巡查，班组长和班组兼职安全员进行班前、班中安全和班后安全检验，每个作业岗位人员对自己工作范围内检验。 2）企业各级安全管理员进行日常安全检验关键依靠检验人员所掌握安全知识、经验，立即发觉并阻止“三违”现象，立即发觉施工现场、各作业点存在事故隐患和险情。 3）班组长天天进行“一班三检”，检验内容是：班前检验本班组安全设施和使用设备工具是否牢靠、完好，工作环境是否有不安全原因；班中安全检验内容是工人遵章守纪情况、不安全事故隐患和苗子；班后安全巡视内容是现场有没有留下事故隐患，如焊渣是否冷却清理、有没有朝天钉、设备和电器是否已切断电源、多种物料堆放是否合理、稳定等。 5.3.2定时检验 项目部每个月应组织一次定时安全检验，检验应由项目经理或主管安全生产工作副经理组织，相关部门人员参与；定时安全检验是进行系统安全检验，须具体地检验安全意识、安全制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳防用具使用、安全事故处理等内容。 5.3.3专业性排查检验 依据目前安全生产普遍存在微弱步骤、上级主管部门要求，企业或项目部每十二个月有针对性地组织专业性排查；专业性排查是针对施工机械、临时用电、脚手架、安全防护设施、大型机械设备、消防安全等专业安全问题进行检验。 5.3.4季节性检验 依据季节特点，在每十二个月冬季、夏季、雨季开展专门安全检验；冬季安全检验，关键检验防火、防寒、防冻、防中毒、防滑；夏季、雨季安全检验，关键检验防汛、防暑、防台风、防触电、防坍塌、防雷击。 5.3.5节假日检验 应依据节假日前后施工管理人员和作业人员安全意识不强、思想麻痹等特点，在每十二个月节假日开展专门有针对性检验；节假日检验，关键检验是否有“三违”现象，有没有重大事故隐