光学镜片成型资料(严选材料)[文].pdfVIP

透镜类成形实用教材 优质内容 # 1 目錄 一、 塑胶镜片与玻璃镜片的区别 二、 光學成形的基本设备 三、 射出成形过程 四、 成形条件的初期設定 五、 成形条件设定相关事项 六、 设定项目的意义和倾向 七、 透镜的外观 八、 後焦 BF (主镜类 ) 九、 投影（主镜类成形方面） 十、 视度（目镜类机能状况） 十一、 解像力 （目镜类） 优质内容 # 2 一、塑胶镜片与玻璃镜片的区别 1．塑胶镜片类 A ．塑胶镜片优点： a. 形状可塑性好，质轻； b. 不易破裂，机械强度高； c. 可量产非球面镜片； d. 成本低廉，使用范围较广； B. 塑胶镜片缺点： a. 易受吸水率影响； b. 易刮伤，表面耐磨性差； c. 受温度的影响较大； 2 ．玻璃镜片类 A. 璃镜片的优点； a.不吸水，稳定性好； b.不易刮伤，表面耐磨性好； c.受温度的影响较小； d.较高的折射率，光线透过率高； B ．璃镜片的缺点； a.成本高，加工困难； b.机械强度差，易破裂； 优质内容 # 3 二、光學成形的基本设备 1-1 成形機 1-1- 1 控制機能 最好使用电动成形机，尤其应选用透鏡專用機。 较精密的油压机也可順利運用，但則同欲速度最低設定單位 0.1mm/S，且速度變換位置也以 0.1mm 為單位，得以精細設定。若 用透鏡成形機，在透鏡成形所需的控制性能（直線性、安定性、再 現性）等特別優異。 1-1-2 螺杆轴 1） 应选用透镜专用螺杆轴。 2 ） 一般用的螺杆轴在低温下可塑化困难，会使螺杆回转不均匀， 造成计量不稳定。 3 ） 螺杆轴表面需电镀。电镀螺杆有防止原料烧焦 /黑点产生。 4 ） 应使用开放式喷嘴。 5 ） 喷嘴孔径应选用与注道配合。通常喷嘴孔径小于注道孔径 0.3~0.5 mm。 6 ） 喷嘴长度应尽量使用短的，温度控制更精确。 7 ） 下料口应有温度控制，一般控制在 40~80℃之间。 1-1-3 隔熱材料 應設置壓縮強度，平行度優面，傳熱率低的 BRA/GRA 。 优质内容 # 4 BRA/GRA 的壓縮強度是 60kg/cm2,平行度 3/100 （再研磨者），傳熱 率 0 。1kcal/mh。 隔熱材料有下列優點。 1） 模具升溫快。 2 ） 模具內溫度分佈均勻。模槽間，或固定側與可動側的不均衡 會使成形條件範圍狹窄。 3 ） 縮小媒體溫度與模槽表面的溫差。 亦則由於模槽表面的溫度控制性升高，得於進行受外影響較小的穩 定成形。 1-2 乾燥機 應使用除濕型乾燥機，再用料斗裝料器供料。 乾燥機料斗也可