铸造行业准入条件.docxVIP

实用文档 铸造行业准入条件 为引导铸造产业健康、有序和可持续发展，促进铸造行业产业结构优化升级，遏制低水平重复建设和产能盲目扩张，保护生态环境，推进节能减排，提高资源、能源利用水平，提升我国装备制造业整体实力，推进我国从世界铸造大国向铸造强国转变，根据有关法律法规和产业政策，制定本准入条件。 一、建设条件和布局 （一）铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。 （二）国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市人民 政府划定的风景名胜区、自然保护区和水源地及其他需要特 别保护的区域（一类区）的铸造企业不予认定；在二类区和 三类区（一类区以外的其他地区） ，新（扩）建铸造企业和 原有铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废 弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的 规定。 （三）新（扩）建铸造企业应通过“建设项目环境影响 评价审批”及“职业健康安全预评估” ，并通过项目环境保 护和职业健康安全防护设施“三同时”验收。 文案大全 实用文档 二、生产工艺 （一）企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理 选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。 （二）不得采用粘土砂干型 / 芯、油砂制芯、七 〇砂制 型 / 芯等落后铸造工艺。三、生产装备 （一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼 设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（ AOD、 VOD、LF 炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学 成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除 尘、除烟设备与系统。 （二）铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造 用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。 （三）企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂 处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处 理设备。各种旧砂的回用率应达到： 水玻璃砂（再生） ≥ 60%， 呋喃树脂自硬砂（再生）≥ 90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生） 70%，粘土砂≥ 95%。 （四）企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能 和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。 （五）落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风 除尘设备。 文案大全 实用文档 （六）现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于 3 吨/ 小时， 不得采用无芯工频感应电炉、 0.25 吨及以上无磁扼的铝壳中 频感应电炉、铸造用燃油加热炉；新（扩）建铸造企业冲天 炉的熔化率应大于 5 吨 / 小时 , 不得采用铸造用燃油加热炉。 四、 企业规模（产能 / 产值） （一）现有生产铸铁件、铸钢件、铝合金铸件、铜合金铸件、离心球墨铸铁管、离心灰铸铁管的铸造企业，其铸件 年生产能力按其所在地区和铸件材质 （见表 1）应不低于（表 所列）要求的吨位或产值。 （二）除铝合金、铜合金外其他有色铸件 [ 表 1 中所列 铸件材质“其他（有色） ”] ，其铸件年生产能力不低于（表 所列）要求产值。 （三）二类区、三类区新（扩）建铸造企业，其年度生 产能力按其所在地区及铸件材质和工艺不同应不低于（表 1 所列）要求的吨位或产值。 五、产品质量 （一）铸造企业应按照 GB/T19001-2008 标准（或 ISO/TS16949 标准）建立质量管理体系，设有独立质量管理及监测部门，配有专职质量监测人员，有健全的质量管理制 度。 （二）铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及 铸件的内在质量（成分、金相组织、性能等）应符合产品规 文案大全 实用文档 定的技术要求。 六、能源消耗 （一）企业应根据 GB/T 15587-2008 建立能源管理系统。 （二）新建或改扩建铸造项目需要开展节能评估和审 查。 （三）企业的主要熔炼设备应满足要求能耗指标（见表 2～表 6）。 （四）企业吨铸铁的综合能耗≤ 0.44 吨标准煤； 吨铸钢的综合能耗≤ 0.56 吨标准煤。 七、环境保护 （一）粉尘、烟尘和废气 生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置 大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合《工业炉窑大 气污染物排放标准》 （ GB9078-1996）、《大气污染物综合排放 标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》 GB13271-2001）及所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》 GB14554-1993）。 （二）废水 根据排放流向应符合《污水综合排放标准》 GB8978-1996）及所在地污染物排放标准的要求。（三）固体废弃物及危险废物 文案大全 实用文档 企业废砂、 废渣等固体废弃物应按照 GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 GB18599-200