冷再生底基层试验路段施工技术方案.docVIP

水泥就地冷再生底基层试验段施工技术方案 一、 试验段基本情况 我标段左半幅面层铳刨工作已基本完成，经监理工程师检验合格，现场 就地冷再生底基层的各项准备工作已就绪，已具备底基层试验段的实施条 件。为保证工程进度我项目部决定于2016年10月14 0,选具有代 表性的K5+750-K5+950左半幅200m路段进行水泥就地冷再生底基层 试验段的施工。 二、 试验段人员、机械情况 为了加快施工进度，确保工程质量，优质高效的完成基层的施工任 务，我项目部特组建管理机构，以各施其责，各尽所能，责任到人。以 王璘成为施工队长，整个施工队人员为30名，其中技术人员5名，机械 设备人员10名，工人15名。投入30T胶轮压路机一台，26T、22T振动 压路机各一台，平地机一台，水车3台。 项目经理：张劲松 项目总工：王秀丽 施工负责人：王據成 试验负责人：王瑞丽 试验员：刘艳丽、朱超超 测量负责人：耿艳 测量员：杨垒、张平生 设备负责人：杜小利 安全负责人：赵红星 材料负责人：口由政 三、 试验段的目的 1、 严格按照施工方案及JTGT F20-2015《公路路面基层施工技 术细则》施工，实质性地检验施工方案的可行性； 2、 对所有使用机械进行性能和操作检验，是否可以满足施工需 要和工艺要求。 3、 确定压实机械组合方式和数量；确定碾压的顺序、遍数和速 度。 4、 对技术、劳动力、机械组合，施工组织管理进行可操作性检 验。 利用试验段的成果，指导和控制全线大面积施工。 四、 施工技术方案： （1） 技术要求 1） 冷再生底基层宽度为14m,路拱横坡行车道为2% 2） 水泥剂量：5% 3） 最佳含水量：16. 5% 4） 冷再生底基层厚度：18cm 5） 压实度耍求：M97% 6） 7夭无侧限抗压强度：N2MPa （2） 施工方案 1）主要材料及配比 将原基层刨起取样，将取样材料送试验室进行级配和强度试验，通过试 验确定水泥掺量和抗压强度。 2）施工准备 1、施工前应准备符合要求的水泥、水等材料，并应提供相应的材料质 量检验报告单，并经过检验合格后方可使用；施工前应清除路而上的泥土 和杂物，以免影响再生料的配比和性能；采取必要的预防性维护保养手段, 以确保机械设备的完好率；添加剂的加入量要精确，以保证再生层的性能; 施工中严格按再生料施工配合比进行施工，随时检测水泥用量，以保证再 生基层的材料、力学指标满足要求。 2、 检查再生机组，保证其处于良好工作状态：对再生施工中所需要的 所有机械设备进行全面的检查，包括：压路机、平地机、水车等；检查各 水车内所装水是否足够满足再生路段施工的需耍；检查推杆的牢固性；检 查所有与再生机连接的管路，排除系统中的所有空气并确保冷再生机处于 最佳状态。 3、 提前备好试验合格水泥。 3）施工放线： 本标段采用半幅施工，冷再生宽度为7.3m,超出中线0?3m,横向每间 隔2m撒布一道灰线，作为水泥摊铺的基本单元。 水泥的摆放和摊铺： 水泥用量根据检测确定，根据标准试验结果和冷再生底基层5%的水泥 剂量要求，算出每平方使用16kg水泥，折合250kg/2延米，即每2延米使用 5袋水泥。按方格布放水泥，然后用刮板将水泥均匀摊开，水泥铺完后表面 没有空白位置，也没有水泥过分集中现象。 4）冷再生机總及拌合： 本标段采用（维特根WR2500S）大型路面冷再生机进行施工，冷再生宽 度为每道2.5m,上道和下道之间重合10cm,施工3道，约7.3m,冷再生 机每前进100m做为一个施工段落。 1、铳创深度按18cm控制。每隔10m进行厚度检测，旧路面全部粉碎, 骨料分布要均匀，粒径超过37.5mm的集料应剔除或破碎。 2、 冷再生机前配备水车1部，冷再生机边拌合边将水均匀喷洒到混合 料中，拌合过程中控制掺水量并及时进行含水量检测，含水量要大于最佳 含水量(16.5%) 1%左右。 3、 冷再生机冷再生机进行速度应根据路面损坏情况和再生深度进行调 整，一般为6m/min?12m/iTiin,使得铳刨后料的级配波动范围不大。 4、 冷再生机后应有专人跟随，随时检查水泥含量和含水量，并配合再 生机操作员进行调整。 5、 冷再生稳压后必须由技术人员及时放出标高线，平地机操作人员要 在专人指挥下按照放出的标高线进行刮平，要刮高、填低，确实保证达到 设计标咼,使平整度和路拱都符合要求。刮平时还应设一人工小组负责在 设计标咼, 使平整度和路拱都符合要求。 刮平时还应设一人工小组负责在 平地机刮平整形后，将粗集料铲除，换以新的拌和均匀的混合料，在刮平 过程中严禁形成薄层贴补现象，薄层贴补容易脱落和被推移，因此不能在 光滑的表面低洼处填补新料。 6、施工过程中及时检测冷再生料的级配，看是否与设计配比一致。如 果实测级配与设计级配有偏差，应分