方针管理培训课程讲解.pptVIP

? 自律性日常管理与管理人员的职责 管理监督人员的职责： 使员工可自律性地在自己的日常工作中运用 CAP-Do 循环 负责人员通过自律性地在自己的工作中运用 CAP-Do 循环，在提高工作 ( 业务 ) 效率及质量的同时完成工作 ( 业务 ) ，同时提高对工作的满意度。 日常工作 （设定目标及管理标准） 提高工作的效率和质量 持续改善 Ｐ Ｄ Ｃ Ａ Ｐ Ｄ Ｃ Ａ 作业标准的修改 持续改善 （Ｓ） （Ｓ） 自律性运用 工 作 的 满 意 度 盘旋向上 ? 检查自律的日常管理的流程 ? １． 小组与个人的 职责 是否明示？ ? ２． 各项工作的 目的和目标 是否明确？ ? ３． 作业标准书 是否已备齐？ ? ４．作为业务完成程度确认尺度的 管理项目与管理标准 是否明确？ ? ５．是否在进行工作内容或为对该工作实施管理而进行的 教育和训练 ？ ? ６．当管理项目超出管理标准时、是否采取 应急处理、改善活动和再发防止措施 ？ ? ７．再发防止方面有否切实执行 标准化 ？ ? ８．重要管理项目是否有 通过月度报告等进行把握 和做出适当指示？ 检 查 要 点 小组与个人的职责 ( 工作 ) 确认 各项工作的目的和目标 ( 成果 ) 的明确化 管理项目与管理标准的设定以及作业标准书的确认和共有 教育训练、设备机器的整备和充实 日常业务与管理的实施 应急处理、改善活动、再发防止 标 准 化 维 持 活 动 重审日常管理的对象业务 超 出 管理标准 管理标准 以 内 管理状态的把握 Ｐ (S) Ｄ Ｃ Ａ 流 程 ＤＳＴ ? 在日常工作中要管理什么 周 月 周 日 日 日 月 周 日 0000 台± 00 台 00 件± 0 件 0000 円± 00 円 000 台± 00 台 Q ? 单位不良件数 C ? 成本实绩 D ? 出货延迟实绩 P ? 生产实绩 Q ? 单位操作的不良率 C ? 每台的失败成本 D ? 设备运转率 P ? 各工序的损耗时间 M ? 出勤率 000 分± 00 分 0 ％± 0 ％ 000 円± 00 円 00 ％± 0 ％ 00 ％± 0 ％ CSI 顾客满意度 产品、服务、工作的 质量 品质 产 量 管 理 原价 成本 灾害、受伤、安全性 安全 设备 物 情報 速度 时间 顾客数／知名度 顾客、品牌 经营理念 企业文化 风土 投资、经费 钱 保护环境 环境 生产量、服务量、效 率 数量 重要技术、专利 技术 要员、资质、配置 人 资 源 管 理 交货期、日程 时间 要管理什么 区分 ＜管理项目＞ ＜管理项目＞ ??? 事例（制造部门／主任） 要 因 类 结 果 类 管理周期 管理标准 管理项目 ＜日常管理设定管理项目注意要点＞ ① 管理项目要反映日常业务的达成度荷状态 ② 管理标准要可进行变化点的管理 ③ 要确定应急措施启动点 知识财产权、技术情报等 ? 怎样管理日常工作 ② 标准化管理 ??? 指为了维持日常工作的稳定性和持续性，而决定及遵守最佳工作程序 和基准 ( 含负荷的平均化和定时定点定量的理念 ) ③ 变化点管理 ??? 管理差异的变化及初始生产品、变更点等。 ① ３Ｓ（５Ｓ）管理 ??? 管理整理 ? 整顿 ? 清扫（清洁、素质）的状态 ④ 例外管理 ??? 异常发生的和例外的工作和业务要与日常工作区别管理。 ⑤ 目视管理 ??? 指使异常情况和问题点看一眼就知道，全体员工都可依照三现主义 处理异常情况和进行问题点的管理。 a b a 平均 a,b 差异 真正的平均 偏移平均 a 为偏移 ＵＣＬ（上部管理界限） ＬＣＬ（下部管理界限） ☆稳定的状态是指 ? 相差幅度小 ? 排列测定值时没有缺陷 ［管理图］ ［差异和偏移］ ＣＬ（中心线） ? 初始生产品检查台 ? 不良品放置处 ? 异常显示灯 ? 批次样品台 品质管理 ? 原产地明示 ? 在库标识 ? 包装方式标识 ? 少件标识 ? 放置场所标识 现品管理 实施例 区分 实施例 区分 ? 直行率推移表 ? 成本分析表 ? 生产预实管理表 ? 在库推进表 QCD 管理 （质量、 成本、交 付期） 实施例 区分 ? ＱＣ手法的活用（问题解决的基本思想） ? ５原则解析表的活用（为什么分析手法） ? ＫＴ法的活用（ＳＡ－ＰＡ－ＤＡ－ＰＰＡ） ? ＶＡ手法（通过对工作机能的定义、整理、评价来改善成本的手法） ? ＩＥ手法（通过工程分析、动作分析、时间分析、运转分析进行改善的方法） ? 其他（ＳＷＯＴ分析、基准点手法 等） ? 解决日常工作中的问题 １．整理并明确问题 ＜事例＞ ??? Ａ工场 ２．让每个员工掌握现场问题的解决手法 从过去就出现的问题 现在的潜在问题 Ｑ （品质） ? 到达一定程度后，不良流出无 法进一步减少 ? 新车型开始生产时品质问题多