化工设备制造技术渗透检测项目17渗透检测.pptx

渗透检测《化工设备制造技术》系列课程目 录contents 213渗透检测原理、方法及特点渗透检测工艺思考题渗透检测原理、方法及特点渗透检测原理渗透检测又称渗透探伤，是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法。主要用于金属材料和致密非金属材料的检测。荧光渗透检测原理图渗透检测方法渗透检测方法分为荧光探伤和着色探伤。具体可分为后乳化型荧光探伤、溶剂去除型荧光探伤、水洗型荧光探伤、溶剂去除型着色探伤及水洗型着色探伤。各种方法探伤灵敏度按上述顺序逐渐减小、费用顺序降低。着色探伤比荧光探伤灵敏度低，但不需在荧光灯下检验，克服了场所的限制。荧光探伤着色探伤渗透检测的应用范围及特点排版1. 应用范围适用于大部分的非多孔材料的检测，如各种金属非金属材料裂纹、气孔、夹杂物、疏松及针孔等缺陷检测。2. 特点渗透检测设备简单、操作简便、显示缺陷直观、灵敏度高，应用广泛。不受被检物本身的限制；可以一次检测出被各方向的开口缺陷。渗透检测对表面过于粗糙或多孔型材料无法检测。操作方法难以定量控制，操作者的熟练程度对检测结果影响很大。渗透检测工艺渗透检测操作步骤1.预处理2.渗透和乳化3. 清洗4. 干燥5. 显像施加渗透剂前必须将可能影响探伤的杂质、污物消洗干净。施加渗透剂可采用浸液、刷涂、喷淋或喷涂等方法。在洗掉多余渗透剂的同时要保证缺陷内的渗透剂保留下来。除去零件表面附着的水分，但不可使缺陷内的渗透剂蒸发。显像是从缺陷中吸出渗透剂的过程。渗透检测操作步骤排版6. 观察与后处理预清洗预清洗（1）观察显示迹痕应在显像剂施加后7～60min内进行。当出现显示迹痕时，必须确定迹痕是真缺陷还是假缺陷，必要时用5～10倍放大镜进行观察或进行复验。（2）后处理检测结束后，应消除残余显像剂，消除方法可用刷洗、水洗、布或纸擦除等方法。施加渗透剂施加渗透剂去除多余的渗透液去除多余的渗透液干燥显像显像缺陷显示评定缺陷显示评定后清洗后清洗(b)水洗型(a)溶剂去除型渗透检测程序焊缝渗透检测通用工艺1. 设备、工具和材料——渗透检测剂单位内使用的渗透检测剂应注明制造厂、型号、牌号等。渗透检测剂由渗透剂、显像剂和清洗剂组成。现常使用渗透剂制造厂渗透检测剂牌号备注渗透剂清洗剂显像剂上海泸东船厂探伤分厂HD-RSHD-BXHD-EV船牌上海日化制罐厂GE-PLCE-WLGE-DL金晴牌苏州美柯达器材厂DPLDPLDPL美柯达焊缝渗透检测通用工艺1. 设备、工具和材料——渗透检测剂的鉴定①生产厂应对每批渗透检测剂的灵敏度和主要性能进行试验，出具合格证，标明生产日期和有效期。②对镍基合金材料检测时，应有生产厂提供的一定量渗透检测剂蒸发后残渣中硫元素含量的质量百分数不超过1%的合格证明。焊缝渗透检测通用工艺2. 试块——铝合金试块（A 型对比试块）试块由同一试块剖开后具有相同大小的两部分组成，并打上相同序号，分别标以A、B记号，A、B试块去上均应具有细密相对称的裂纹图形。主要用于：①在标准温度使用的情况下，检验渗透检测剂能否满足要求，以及比较两种渗透检测剂性能的优劣。②对非标准温度下使用，确定检测工艺参数。铝合金试块尺寸焊缝渗透检测通用工艺2. 试块——镀铬试块（B 型试块）主要用于检验操作系统渗透检测灵敏度及操作工艺的正确性。镀铬试块铭牌焊缝渗透检测通用工艺2. 试块——试块的消洗和保存试块使用后要进行彻底清洗。清洗通常用丙酮仔细擦洗后再放入装有丙酮和无水酒精的混合液（混合比1:1）密闭容器中保存，或用其他有效方法保存。焊缝渗透检测通用工艺3. 其他材料和工具⑤照度计用于测量白光照度。④预清洗或后消洗的消洗剂除按上表选用外，还可用丙酮。①通常工件被检处白光照度应大于或等于1000lx。③去除多余渗透剂的抹布采用干净的棉布、无毛棉纱或吸水纸。②对镍基合金、奥氏体不锈钢、铁及铁合金检测时，清理金属表面时需用不锈钢刷子。焊缝渗透检测通用工艺4. 检测时机除非另有规定，焊接接头的渗透检测应在焊接工序完成后进行，对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成24h后进行渗透检测。紧固件和锻件的渗透检测一般应以最终热处理后的检测结果为准。思考题【思考题】渗透检测的方法有几种？ 各有哪些优、缺点？简述渗透检测原理及应用范围。说明渗透检测的操作过程及注意事项。说明渗透检测中渗透剂、清洗剂和显像剂的作用。标题+框标题+框标题+框