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云南天安化工有限公司烟气脱硫工程项目
烟道阀临时用电施工方案
编制 / 日期
审核 / 日期
批准 / 日期
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目录
一、 工程概况
二、 编制依据
三、 施工准备
四、 施工方法及质量控制措施
五、 质量标准及检验要求
六、 安全、 文明施工及环境保护
七、 施工进度
八、 烟道制作、 安装危险源辨识、 风险评价表
一、 工程概况
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云南天安化工有限公司
3 台
150 t/h
高温高压循环流化床锅炉热电站脱
硫脱硝技改工程
,
工程目的是对三台循环流化床
150 t/h
锅炉尾气
SO2 进行吸
收处理 , 使尾气中的 SO2 浓度达到排放标准限值内。
烟气脱硫工艺系统主要由烟道系统、 烟气 ( 洗涤 ) 降温及硫酸铵溶液浓
缩系统、 脱硫剂供应系统、 脱硫液循环系统、 亚硫酸铵氧化系统、 硫铵
溶液输送系统、 除油除灰系统、 超温保护系统等组成。
烟道制安工程量一览表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
电力电缆
ZR-YJV 3× 10+1×6mm2
150
米
2
电力电缆
ZR-YJV 3× 2.5+1 ×1.5mm2
200
米
3
控制电缆
RVVP 4×1.5mm2
200
米
4
控制电缆
ZR-KVV4× 1.5mm2
200
米
5
热轧镀锌管
Φ 32
50
米
6
阀门临时配电箱
600×400×200mm
1
套
二、 编制依据
1、 GB50052-
《供配电系统设计规范》
2、 GB50054-95
《低压配电设计规范》
3、 GB50217-
《电力工程电缆设计规范》
4、 GB50254-1996
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
三、 施工准备
人员的准备
参加本工程的施工人员有
岗位 /职务 人数 备注
施工负责人 1 人
专职工程师或技术员 1 人
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质检员
1 人
安环员
1 人
工 ( 安装工 )
3 人
电火焊工
23 人
满足施工要求
仓库保管员
1 人
注 :
焊工必须有焊工合格证。起重、
操作工必须具有起重、
司索证。
架子工、 电工等工种必须具备相应的合格证书。
施工技术准备
2.1 项目专业工程师对设计施工图进行全面会审 , 根据设计文件编制安
装材料计划、 加工件计划和施工作业指导书。
2.2 项目专业工程师向参加施工的施工技术员、 工人进行施工技术、 质
量、 安全交底和适用的施工验收规范 , 以及工艺流程、 安装特点。设备对
烟气管道安装的附加条件及质量、 安全技术措施等进行交底 , 并作好技术交
底记录。
2.3 组织本工程施工人员、 管理人员进行安全、 文明施工教育和安全
技术培训 , 提高施工人员的技术素质。
2.4 进行施工现场危险源和环境因素识别。
材料的检查与验收
3.1 原材料必须附有原材料生产厂家提供的材质证明书或加盖供材单位
检验公章和经办人员章的有效复印件。如对进厂材料质量有争议时 , 按炉号
进行复检。
3.2 材料进场应按设计文件要求对材料的规格、 型号、 厚度、 外观进
行检查
4 作业条件
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4.1 力能供应 : 检修及安装场地施工用水、 动力电源现场已布置 , 辅助材料已全部到场满足使用要求。
4.2 烟道阀体安装到位 :
4.3 其它 : 在易于发生火灾的地方放置足够的消防器材 , 照明充分 ; 应有防火、 防雨设施 , 以防损伤设备 ; 交叉作业的上方应有良好的隔离。
四、 施工方法及质量控制措施
烟道下料及组对
1.1 烟道下料切割
1.1.1
管道预制钢板下料前应按设计施工图核实管道尺寸、
材料规格、
材质、 管道与设备接管的配合尺寸无误后方可放线下料。
1.1.2
钢板下料时应考虑切割加工焊接的收缩余量
, 接口部件应留有余
量 , 便于安装时长度调整。
1.1.3 板材下料划线 , 边线成 90° , 长度公差不超过± 1.0mm。钢板下料应标明管段号及组合位号 ( 内支撑、 外加强圈标明长度即可 ) 。
1.1.4 板材下料切割采用爬行式半自动火焰切割机切割 , 型钢类下料切
割采用机械切割式火焰切割。
1.1.5 切割后的端口应将氧化铁、 溶渣、 毛刺清理干净。
1.1.6 板材、 型钢类表面除锈并防腐 , 构件边沿角 50—100mm不涂漆 ,
便于接口修整和焊接。
1.2 坡口加工及组对。
1.2.1 坡口加工形式
对接焊缝 V 形双面焊 ( 见图 A)
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