美桌纸机高浓除渣器中文培训讲义.pptVIP

高浓除渣器HC-300B  操作人员与机械维修人员培训 工艺目标 高浓除渣器使用目的 工艺过程和供货界限 高浓除渣器 供货界限 工作原理 高浓除渣器 B 粗大和重质杂质的分离是通过悬浮液的旋转来实现的，原理如下： 离心力 重质杂质被甩向外围 受重力作用重质杂质落了下来 底部有冲洗水清洁装置和杂质收集器。 冲洗水对悬浮液的反冲作用 冲洗水经过杂质收集器将杂质冲洗分离下来 高浓除渣器 B 与管壁相切的进浆管 无湍流 良好的杂质分离效果 良浆从圆周流向中心 重质杂质被甩向外壁 结构 结构 HC Cleaner B 1 = 供浆 2 = 良浆 3 = 渣浆 4 = 稀释水 5 = 排气 结构 操作 高浓除渣器技术数据 针叶木线高浓除渣器 除渣器型号 HC - 300B Min. 供浆流量 3100 l/min (~52 l/s) 压力损失 ~0,8 bar 运行浓度. ~4 % 供浆平衡流量 3500 l/min (~58 l/s) 压力损失 ~1,1 bar 运行浓度. ~4 % Max. 供浆流量 4000 l/min (~67 l/s) 压力损失 ~1,7 bar 运行浓度. ~4 % 高浓除渣器 高浓除渣器放在去除浆料中重质杂质例如沙石，铁钉和玻璃的位置，一般位置有（举例） 碎浆机后右方 粗浆筛和尾浆筛的前边 渣浆磨的前边 良浆筛和尾浆筛的前边 高浓除渣器 为了最大程度的去除浆渣和最小程度的减少纤维损失，稳定的浆流量对高浓除渣器的控制非常重要， 喂料浓度必须稳定. 喂料流量必须稳定. 喂料压力必须稳定. 高浓除渣器后边不能有真空. 高浓除渣器 B 通过玻璃管和玻璃视镜可以精确的调节稀释水 来确保良好的浆渣分离效果 开启前的检查 喂料泵开启前, 填充清水防止压力波动. 杂质收集器，浆渣腔必须填充水而不是浆料。 检查水管，防止堵塞. 确保除渣器内部压力不超过4bar/400kPa/58psi. 高浓除渣器 B 开启 开启时所有的阀门关闭，供水组和循环杂质去除系统同时启动。 高浓除渣器 B 开启 高浓除渣器 B 开启 维修 换玻璃管 1. 卸掉上方渣浆阀 2. 打开螺母 (A) 3. 将带玻璃管冲洗区放置在地面上 4. 安装冲洗区腔底垫圈和O型环 5. 原位置装换新的玻璃管。 Changing the Glass Tube 6. 安装下方o型环 7. 安装冲洗腔到原位置，加固螺栓(A). 8.安装 MV-type 浆渣阀 锥形管更换 1. 卸掉冲洗腔或者浆渣锥形管 2. 卸掉锥形管底部的夹子 3.打开锥形管顶端上部的螺栓，移下锥形管。 4. 装备锥形管时紧固锥形管上端螺母，加固下端夹子。 5. 安装冲洗腔或浆渣锥形管。 Recommended Inspection and Service Intervals检查和间隔保养建议 检查和间隔保养建议 故障处理 故障处理 1. 不能同时手动打开阀门KV-1 and KV-2 : -停止浆泵 -关闭冲洗水阀 2. 除渣器操作循环停止: -一个阀门不能开到开/合限位。 -限位开关被损坏 -阀门供气有问题 -有东西堵塞阀门孔 故障处理 3. 浆渣不能分离 -冲洗水不能正常工作 -手阀被关闭 -冲洗水管道堵塞 - 冲洗水压力太低 4. 其他不确定原因 -酱料浓度过高 -压力差不在运行范围内 (about 0,6 - 1,8bar) -浆渣收集器排水不能正常运行 -不确定的工艺运行环境 文件 操作和维修手册示例目录 安全指示 设备运行安全标识 开车前喂料泵填充清水防止压力波动 检查冲洗水管，防止堵塞 使用听力保护器 设备运行安全标识 检修前，确保浆管和水管中无压力 通过阀门旁通除渣器 确保: 冲洗水管线阀门关闭 将泵停止并保持在安全状态 冲洗水泵停止并保持在安全状态 示例 E.g. Drawings, Bill of Material, Separate Instructions... 示例 更多安全指示见维修手册 ! Metso Learning ? Metso Paper, Inc. 2007 * Metso Learning 1 x HC-300B 示例 示例 示例 高浓除渣器工艺流程 参见图号 STOD033840 示例 EXAMPLE 玻璃管 上方浆渣阀 冲洗腔 O-型环 垫圈 玻璃管 上部浆渣阀 O-型环 垫圈 冲洗腔 玻璃管 上部浆渣阀 冲洗腔 O-型环 垫圈 Clamp See