纸箱制造5学时.ppt

* 2021/3/26 * 2021/3/26 质量问题 原 因 分纸歪斜 压线深浅不一 老式分纸压线机的三对转轴刚度不够，使用起来挠曲变形太大，中部的压线轮和分切刀与两端的压线轮和分切刀受力不一致。 出现“闭口” 现象 纸板水分含量太高（超过13％），纸板挺度下降。 压线处纸板破裂 ①纸板水分含量过低（小于6～7％） ②上下（凹凸）压线滚轮安装错位，如图5－26所示 ③原纸抗张强度和伸长率过小 分纸压线工序 * 2021/3/26 开槽切角印刷工序 质量问题 原 因 开槽切角处纸板边切口带毛刺 刀口钝、上刀与下刀不吻合、刀口磨得不平、分纸机刀轮下轴无轴衬等 图案文字印刷位置不准确、模糊、套色不准确等 压力滚筒的压力过大 工人操作不熟练、纸摆不准 * 2021/3/26 钉箱工序 质量问题 原 因 纸箱接头钉合不齐箱型不美观 工人操作不熟练 钉距不均匀 工人操作不熟练 钉脚不标准 钉箱机问题 * 2021/3/26 通用瓦楞纸箱标准 该标准由轻工部提出,国家技术监督局发布。本标准适用于运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱。瓦楞纸箱按照使用瓦楞纸板的不同种类、内装物的最大重量及箱子内尺寸之和分为30种,如表5－5所列。制造瓦楞纸箱所用瓦楞纸板的技术指标应符合表5－6的要求。纸箱尺寸偏差的最大值见表 5－7。 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 * 2021/3/26 瓦楞纸箱成品质量检验 瓦楞纸箱成品质量检验,采用随机抽样,即每批抽样10个,按如下标准对照检验。 1．内在质量 2．外观质量 * 2021/3/26 内在质量: （1）箱体内尺寸公差:大型箱为±5mm,中、小型箱为±3mm。 （2）裱层不脱胶、不起泡,如有上述缺陷,其面积也应不超过25cm2。 （3）裱层不空头、不露白，其允差为3±mm。 （4）含胶量或玉米淀粉粘合剂用量不超过85 ±5g／m2，泡花碱用量不超过 10 ±10g／m2。 * 2021/3/26 外观质量: （1）印制图案位置准确、字迹清晰、深浅一致、色泽鲜艳。位置误差:大、中型箱不超过7mm,小型箱不超过4mm。 （2）印刷油墨光亮平滑、不结皮。 （3）刀口光洁不毛,切角、开槽不爆碎。分纸参差不齐不得超过10mm,若略有毛刺碎裂应不致影响美观。 （4）箱体四角无漏洞、不叠角、最大外形尺寸误差不超过5mm。 * 2021/3/26 （5）分纸倾斜度不超过1％。 （6）各摇盖合拢无参差,各箱对口合拢时的误差为:大型箱小于10mm,中、小型箱小于6mm 。 （7）摇盖合拢无叠盖、离缝小,对口合拢公差为±5mm。 （8）钉距均匀且符合钉距规定值:单排钉为60mm，双排钉为90mm。针距公差为:大型箱（8钉以上）不超过20mm，中型箱不超过15mm，小型箱（5钉以下）不超过10mm。 * 2021/3/26 （9）头尾钉距箱边端面的距离:大型箱 2～20mm,中型箱 2～17mm,小型箱 2～10mm。 （10）钉箱接头沿箱边棱参差为2～3mm。接头边端距箱体中心线的尺寸公差为:大、中型箱低于±4mm,小型箱低于±2mm。 （11）钉箱的二片接头应措齐，其公差为:大、中型箱不超过4mm，小型箱不超过5mm。 （12）沿边钉针平直一致，突出缩进的范围不超过5mm。 （13）无断钉、叠钉、翘钉等不良现象。 * 2021/3/26 根据纸箱特点,一般设置有三组开槽刀和一组切角刀,故切角开槽机又称四联乙字机。所有上刀与刀座一起安装在曲柄连杆机构的联轴上,随曲轴的运转产生较高的瞬时冲切力和剪切力，将槽口和搭接舌外的纸板切出。调节刀间距离，可冲切出不同规格的瓦楞纸箱。 * 2021/3/26 * 2021/3/26 开槽的标准长度是箱盖长度（至中心压线）再加上α值,对于不同楞型和层数的瓦愣纸板,α值如下: A楞三层瓦楞纸板, α值3mm B楞三层瓦楞纸板， α值2mm AB楞五层瓦楞纸板，α值4mm * 2021/3/26 模 切 机 平压平模切机 圆压平模切机 圆压圆模切机 瓦楞纸板模切机可同时完成压线、切角、开槽、冲切提手和透气孔,尤其适合制作异型纸箱。根据模切机结构和工作方式,模切机可分为圆压圆、平压平、圆压平三种。 * 2021/3/26 （1）平压平模切机组成 * 2021/3/26 S＆S型摆动式平压平模切机工作示意图 * 2021/3/26 （2）平压平模切机工作压力计算 平压