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机械制造工艺学
课程设计说明
题目支架的机械加工工艺规程专业机械设计制造及其自动化
题目
支架的机械加工工艺规程
专业
机械设计制造及其自动化
班级
班级
机制三班
学生姓名
郭浩琛
指导教师
赵艳红、陶林
2015 年 12
月31
沈阳工学院
课程设计(论文)
任务书
一、原始资料
(1) 被加工零件 的零件图
(2) 生产类型: 大批大量生产 二、上交材料
(1)
(2)
(3)
(4)
被加工工件的零件图(图 5-5 ) 机械加工工艺毛坯图
支架(二)机械加工工序卡片 课程设计说明书 说明书主要包括以下内容(章节) 摘要及关键词
目录 序言 零件工艺性分析 机械加工工艺规程设计 方案综合评价与结论 设 计心 得体 会表 参考文献
1张
1张
1张
1份
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
、进度安排
(1) 熟悉零件, 画零件图
(2) 选择工艺方案,确定工艺路线, 填写工艺过程与工序卡片
(3) 编 写说明书
1天
2天
1天
被加工工件的零件图:
50
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图5?5支架(二)
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摘要
设 计内 容:设 计“ 支 架( 二 )”零 件的 机械加工 工艺 规程 及工 艺装 备,并 绘制出支架零件图、支 架毛坯图、夹具装配图,夹 具体零件图。 填写机械加工工艺过程综合卡片、机械加工工艺卡片。编制课程设计 说明书。
设计意义:本课程设计是重要的实践教学环节之一。是在完成生 产实习,学完机械制造技术基础和其它专业课程之后进行的。通过该 课程设 计,将 所学理论与 生产 实践 相结合, 锻 炼了自己 分析 问题、解 决问题的能力,在这个过程中我独立地分析和解决了零件机械制造的 工艺问题,设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备,提高了结构设 计能力,为今后的毕业设计及对自己未来将从事的工作进行了一次适 应性训练,从而打下了良好的基础。
关键 词 : 支 架;课程 设 计;工 艺 规 程; 工艺装备 ;
目录
TOC \o 1-5 \h \z 序 言 1
一、零 件工 艺性分析
二、支架零件的机械加工工艺规程设计
确 定毛 坯、画毛坯图 2
定 位基 准的选择 3
制 定工 艺路线 3
工 序尺 寸的确定 4
选 择加 工设备及刀、夹、 量具
加 工 工 序 设 计
五、 11 12
五、
11
12
14
设 计 心 得 体 会 表
参考文 献
序言
本次设计是在我们学完了相关的基础课、技术基础课及大部分专 业课之后进行的这是我们在毕业设计之前的一次深入的综合性的复 习,也是一次理论联系实际的训练。因此它在我们四年的大学生活中 占有非常重要的地位。
在学完机械制造工艺学的基础上进行这样的设计和练习,我觉得 是很有必要的,它对我们的理论提高有了一定启发,让我们知道了学 习的重点和怎么根据具体的情况设计出可行的夹具。也让我提高了分 析问题、解决问题的能力,为以后的进一步发展打下了良好的基础。
由于时间比较仓促,设计尚有很多的不足之处,恳请各位老师给 予指教。
、 零件工艺性分析
零件的作用:
直径为6mm的孔可以浇注润滑物,直径为22mm的孔和直径为38mm 的孔可以装轴,起到支撑轴的作用,而直径为24mm的两个孔可以装细 轴, 起到固定轴的作用。
零件的主要加工面:
直径为34mm的左端面,直径为46mm的右端面,直径为54mm的左 右端面,直径为16mm的孔,直径为14mm的孔两个,直径为6mm的孔, 直径为16m m的孔直接影响到装配精度,所以必须保证它的精度,直径 为38mm的圆柱的轴线与直径为54mm的轴线要保证垂直度。然后借助 于主要能够夹具加工另一组表面, 并保证它们的精度。
确定手柄座的生产类型
由课程设计题目要求, 该手柄座的生产类型为中批或大批生产。
二、 支架零件的机械加工工艺规程设计
确定毛坯、画毛坯图
根据零件材料确定毛坯为铸件, 支架的材料为 HT200, 该材料具 有良好的铸造性能, 能吸收振动, 阻隔振动传播, 消振性好, 适用于 承受较大应力和较重要的零件。 有原始资料可知其生产类型为中批量 生产, 毛坯的铸造方法选用砂型机器造型, 为消除残余应力, 铸造后 应安排人工 时效,毛坯最大外形尺寸:97mmX85mmX138mm
2. 定位 基准的选 择 精基准的选择:考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便, 依 据“基准重合”原则和“基准统一”原则,选择以直径为34mm圆柱体 为精基准。
粗基准的选择:按有关基准的选择原则, 既当零件有不加工表面 时, 应以这些不加工表面作为粗基准, 若零件有若干不加工表面时, 则应以与加工表面要有相对位置精度高
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