机械工程材料szlk第七章钢13.pptVIP

一、钢的分类 1、按化学成分分 2、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 普通质量钢 优质钢 高级优质钢 特级优质钢. 根据现行标准，各质量等级钢的磷、硫含量如下： 3、按用途分 第一节 常存元素和杂质对钢性能的影响 P — 有很强的固溶强化作用,低温 韧性差 ( 冷脆 )。 第二节 合金元素在钢中的作用 一、合金元素的存在形式 两种形式存在：溶解于碳钢原有的相中—强化铁素体；另一种是形成某些碳钢中所没有的新相—碳化物，在高合金钢中还可能形成金属间化合物 。 溶于基体中形成合金F或合金A对硬度和韧性的影响 2、合金元素与碳的作用（合金碳化物） 在一般的合金化理论中，按与碳亲合力的大小，可将合金元素 分为碳化物形成元素与非碳化物形成元素两大类。 a、非碳化物形成元素：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B； b、碳化物形成元素：Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr。　　 合金渗碳体是渗碳体中一部分铁被碳化物形成元素置换后所得到的产物，其晶体结构与渗碳体相同，可表达为(Fe，Me)3C（Me代表合金元素）。 渗碳体中溶入碳化物形成元素后，硬度有明显增加，因而可提高钢的耐磨性。同时它们在加热时也较难溶于奥氏体中，因此热处理时加热温度应该高一些。 所有与碳亲和力弱的非碳化物形成元素，如镍、硅、铝、钴等，由于不能形成碳化物，除了极少数高合金钢中可形成金属间化合物外，几乎都溶解在铁素体或奥氏体中。 当钢中合金元素含量超过一定限度时，可以生成一些碳钢中没有的新相。其中最重要的是由强碳化物形成元素生成的各种合金碳化物（如W2C、VC、TiC等）。它们熔点高、硬度高，加热时很难溶于奥氏体中，因此对钢的机械性能及工艺性能有很大影响。 1.扩大奥氏体区的合金元素 2.缩小奥氏体区的合金元素 3.改变共晶点和共析点参数的元素 1.合金元素对加热时奥氏体形成的影响 2.合金元素对过冷奥氏体转变的影响 3.合金元素对回火转变的影响 提高钢的回火稳定性 1、合金元素在回火过程中推迟了马氏体的分解和残余奥氏体的转变，提高了铁素体的再结晶温度，使碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度，从而提高了钢对回火软化的抗力，即提高了钢的回火稳定性。 2、Si可提高钢的低温回火稳定性，使相同回火温度下的合金钢的硬度高于碳钢。 产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而单调降低, 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大, 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。 Cr-Ni 钢的回火脆性示意图 第三节 结构钢 对结构钢的性能要求为： 使用性能以强韧性为主。 工艺性能以可焊性、淬透性为主。 合金结构钢除少量为中高合金钢外，都是低合金钢. 1、成分：0.4%C, P、S量及非金属夹杂较多. 2、性能：可焊性、塑性好。 3、热处理：不进行专门热处理，热轧空冷态下使用。 4、使用状态下组织：F+P 5、用途 常以热轧板、带、棒及型钢使用，用量约占钢材总量的70%。 用于普通的建筑结构，压力容器，冲压件，焊接件、铆钉、螺 栓等。 6、钢的分类与编号 1、性能要求 ⑴ 高强度及足够韧性。 ⑵ 良好的焊接性能。 ⑶ 良好的耐蚀性及低 的韧脆转变温度。 2、成分特点 ⑴ 低碳：0.1%~0.2%. ⑵ 合金元素：主要是Mn，还有少量V、Ti、Nb等。 3、热处理：大多数热轧空冷后使用。少数可用淬火+回火处理。 4、使用状态下组织：F+P Q345钢(16Mn)综合性能好，用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。 Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力的压力容器。 Q460钢含Mo、B，正火组织为贝氏体，强度高,用于石化中温高压容器. 6、编 号 方 法 三、优质碳素结构钢及合金结构钢 牌号的表示：优质碳素结构钢两位数字（平均碳质量分数的万倍） 合金结构钢：在优质碳素结构钢的基础上合金元素 （WMe﹤5%低中合金钢） 牌号: 20 Cr 2 B（当平均质量分数﹤1.5时，只标元素符号 ） 制造渗碳零件的钢种。 1、性能要求 ⑴ 表面具有高硬度、高耐磨性，心部具有足够的韧性和强度，即表硬里韧。 ⑵ 良好的热处理性能,如淬透性和渗碳能力。 2、成分特点 ⑴ 低碳：0.1~0.25%C ⑵ 合金元素作用： ① 提高淬透性： Cr、Mn、Ni、B ② 强化铁素体： Cr、Mn、Ni ③ 细化晶粒：