化工设备基础知识(化工生产入门培训).pdfVIP

常用化工设备种类及简介 一、动设备 动设备定义、种类 （1 ）石油化工动设备定义 石油化工动设备是指在石油化工生产装置中 具有转动机构 的工艺设备。 （2 ）石油化工动设备种类 石油化工动设备种类可按其 完成化工单元操作的功能 进行分类，一般可分成 流体输送机械类 、非均相分离机 械类 、搅拌与混合机械类 、 冷冻机械类 、 结晶与干燥设备等 。 动设备（容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等）的结构及工作原理 （1 ）容积泵的结构及工作原理 容积泵又称“正位移泵”。 通过若干封闭的充满液体的空间（如缸体），周期性地将能量施加于液体，使液 体压力直接增加到所需值的泵 ，包括 往复泵、转子泵等 。 1 ）往复泵 往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称 ，它是容积式泵中应用比较广泛的一种。按 驱动方式 ，往复泵可分为 机动泵（电动机驱动）、直动泵（蒸汽、气体或液体驱动）和手动泵 三大类。 往复泵是通过活塞的往复运动直接 以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。 ①活塞泵 活塞泵的主要部件是 泵缸、 活塞、 活塞杆、 单向开启的吸入阀和排出阀 。泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。 ②计量泵 计量泵又称 比例泵 ，其 装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量 ，当要求 精确输送流量恒定的液体 时， 可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，改变柱塞的冲程来实现。有时，还可通过一台电机带动几台计量泵 的方法将几种液体按比例输送或混合。 ③隔膜泵 当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可采用隔膜泵 。隔膜泵 实际上就是柱塞泵 。 隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体 。 2 ）转子泵 转子泵 又称回转泵 ，属正位移泵，它们的 工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的 。石油 化工中较为常用的有 齿轮泵 和 螺杆泵 。 ①齿轮泵 目前石油化工中常用的 外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮， 其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一 个为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。两齿轮将泵壳内分成互不相通的吸入室和排出室。当齿轮旋转时， 吸入室内两轮的齿 互相拨开 ，形成低压而将液体 吸入 ；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转， 在排出室两齿轮的齿 互相合拢 ，形成高压而将液体 排出 。此种泵的 流量和压头有些波动，且有噪声和振动 。近年 来己逐步采用内啮合式的齿轮泵，其较外啮合齿轮泵工作平稳，但制造较复杂 。 齿轮泵的流量小而扬程高，适用于黏稠液体乃至膏状物料的输送，但不能输送含有固体粒子的悬浮液 。 ②螺杆泵 螺杆泵 由泵壳和一根或多根螺杆所构成 。双螺杆泵的工作原理与齿轮泵十分相似， 它是依靠互相啮合的螺杆来 吸送液体的。当需要较高压头时，可采用较长的螺杆。 螺杆泵的压头高、效率高、运转平稳、噪声低，适用于高黏度液体的输送。 转子泵的 操作特性与往复泵相似 。在一定转速下，泵的流量不随泵的扬程而变，有自吸能力，启动前不需要灌 泵，采用旁路调节流量。由于转动部件严密性的限制， 回转泵的压头不如往复泵高。 （2 ）离心泵的基本结构和工作原理 1 ）离心泵的基本结构 离心泵的 基本部件是高速旋转的叶轮和固定的蜗壳形泵壳 ，具有若干个（通常为 4 ～ 12 个） 后弯叶片 的叶轮 紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作高速旋转。 叶轮 是直接对泵内液体做功的部件，为离心泵的供能装置。泵壳 中央的吸入口与吸入管路相连接， 吸入管路的底部装有单向底阀。 泵壳侧旁的排出口