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20XX
System compilation
制 度 汇 编
物料提高机运用及修理保养办理准则
依据建造部现行的龙门架及井架物料提高机安全技能规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关规范,为了进一步加强起重设备办理,规范龙门架起备的设备、运用、修理、保养,防止龙门架起重机械伤害事端产生,特制订本准则。
一、提高机设备、运用、修理和保养,应契合国家现行的龙门架及井架物料提高机安全技能规范(JGJ88-2010)、《起重机械安全规程》等有关规范的规则。
二、提高机应有产品标牌,标明额外起重量,最大提高速度、最大架起高度、制作单位、产品编号及出厂日期。提高机出厂时,应按规则进行查验,并附产品合格证。设备提高机架体的人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗。应装备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备设备前有必要由公司安全科进行技能交底并做好专项安全施工计划,方可开工。
四、提高机应具有下列安全防护设备并满意其要求:安全停靠设备或断绳维护设备、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧迫断电开关、下极限限位器、 缓冲器、 超载限制器、短路维护及漏电维护设备、操控开关(制止运用倒顺开关)。
五、提高机的根底、提高机附墙架的设置应契合规划要求。 六、提高机在设备结束后,有必要经正式查验并经过检测安排查验
检测合格,契合要求。
设备后运用前的查验应契合下列规则: 提高机设备后,应由建造主管部分、安排依照本规范和规划规则进行查看查验,承认合格核发《起重机械运用登记证》后,方可交付运用。
七、运用前和运用中的查看宜包含下列内容:
运用前的查看: 1. 金属结构有无开焊和显着变形; 2. 架体各节点衔接螺栓是否紧固; 3. 附墙架、缆风绳、地锚方位和设备状况; 4. 架体的设备精度是否契合要求; 5. 安全防护设备是否契合要求; 6. 卷扬机的方位是否合理; 7. 电气设备及操作系统的可靠性; 8. 信号及通讯设备的运用作用是否杰出明晰; 9. 钢丝绳、滑轮组的固接状况; 10. 提高机与输电线路的安全间隔及防护状况。 定时查看:定时查看每月进行1次,由有关部分和人员参与,查看内容包含: 1. 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2. 扣件、螺栓衔接的紧固状况; 3. 提高安排磨损状况及钢丝绳的无缺性; 4. 安全防护设备有无短少、失灵和损坏; 5. 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6. 电气设备的接地(或接零)状况; 7. 断绳维护设备的活络度实验。 日常查看:日常查看由作业司机在班前进行,在承认提高机正常时,方可投入作业。查看内容包含: 1. 地锚与缆风绳的衔接有无松动; 2. 空载提高吊篮做1次上下运转,验证是否正常,并一起磕碰限位器和调查安全门是否活络无缺; 3. 在额外荷载下,将吊篮提高至离地上1~2m高度停机,查看制动器的可靠性和架体的稳定性; 4. 安全停靠设备和断绳维护设备的可靠性; 5. 吊篮运转通道内有无妨碍物; 6. 作业司机的视野或通讯设备的运用作用是否明晰杰出。
八、凡不契合规范要求、查验不合格的应立即进行整改,直到查验合格后方可运用。
九、设备与撤除作业前,应依据现场作业条件及设备状况编制设备与撤除作业计划。对作业人员进行分工交底,承认指挥人员,划定安全戒备区域并设监护人员,扫除作业妨碍。 十、运用提高机时应契合下列规则: 1、 物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采纳防滚落办法;散料应装箱或装笼。制止超载运用; 2、 制止人员攀爬、穿越提高机架体和乘吊篮上下; 3、 高架提高作业时,应运用通讯设备联络。低架提高机在多工种、多楼层一起运用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不管任何人宣布紧迫泊车信号,应立即履行; 4、 闭合主电源前或作业中忽然断电时,应将一切开关板回零位。在从头康复作业前,应在承认提高机动作正常后方可持续运用; 5、 发现安全设备、通讯设备失灵时,应立即停机修正。作业中不得随意运用极限限位设备; 6、 运用中要常常查看钢丝绳、滑轮作业状况。如发现磨损严峻,有必要依照有关规则及时替换; 7、 选用冲突式卷扬机为动力的提高机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地上1~2m处,操控慢慢落地,不允许吊篮自在落下直接降至地上; 8、 装设摇臂把杆的提高机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得一起运用; 9、 作业后,将吊篮吊至地上,各操控开关扳至零位,堵截主电源,锁好闸箱。 十一、 提高机应进行常常性的修理保养,并契合下列规则: 1、 司机应按运
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