7.运输事故应急专项预案要点.docx

PAGE PAGE # 新疆恒力煤业有限责任公司 2013年度运输事故专项应急预案 编制单位：新疆恒力煤业有限责任公司 日期：二零一二年十月 五日 1事故类型和危害程度分析 1.1事故类型： 1.2危害程度分析 2应急处置基本原则 3组织机构及职责 3.1应急组织体系 3.2指挥机构及职责 4?预防与预警 4.2、预警行动 5信息报告程序 5.3事故报告内容 6?应急处置 6.2响应程序 7应急物资与装备保障 煤矿运输事故现场处置方案 1、事故特征 2应急组织与职责 3应急处置 4注意事项 12 15 15 15 16 16 19 20 20 21 23 24 运输事故专项应急预案 1事故类型和危害程度分析 1.1事故类型： 按事故发生的地点和环节不同，运输事故可分为立井和轨道上山提升、 平巷运输二种事故。 运输事故的类型有机械伤害和火灾两种，机械伤害包括钢丝绳断绳，连 接装置出问题，制动装置失灵，防护装置不起作用发生斜坡跑车事故，胶带 断裂造成的断带伤人，矿车及其它机械部件挤伤，碰伤人员；火灾包括皮带 打滑电气设备漏电、过载、短路引发火灾 1.2危害程度分析 新疆恒力煤业有限公司煤矿技改，现已达到年产15万吨的生产能力，主 立井采用2JK-2X 1.25-30绞车双钩提升，电机功率155kw,箕斗型号 XMZS40H-2.5副立井采用JK-2 X 1.5-30绞车单钩提升，电机功率185kw罐 笼型号GM1-1轨道上山采用JTKB-1.2绞车提升材料运输，电机功率 55kw。 在主井清理斜巷采用JTKB-1.2A绞车提升，在大巷采用皮带运输煤炭，采掘 工作面采用刮板机和皮带机运输， 矿井的运输系统得到很大改善，也带来了 许多隐患和危险，尤其在运输上更加突出，跑车引起人员的伤害，给我们企 业带来血的教训。 1.3.1钢丝绳伤人事故发生原因: 人员违章操作，并未及时进入安全区域。 空绳或急停车辆，钢丝绳弹起。 钢丝绳强度降低，断绳。造成人员伤亡的二类或重大运输事故。 1.3.2车辆脱轨事故发生原因: 轨道质量问题。 提升容器不完好。 (3)空绳或急停车辆。 1.3.3跑车事故发生原因: 提升设备固定不合格。 钢丝绳强度降低，断绳。 不正常使用挡车器。 使用不合格连接器。 连接不良。造成重大运输事故。 1.3.4造成副立井卡罐、过卷、稳绳断裂等原因。 钢罐道变形、钢丝绳罐道松弛。 罐耳损坏、松动、脱落。 提升绳、稳绳断丝锈蚀或绳径变细超限。 井窝配重被脏杂物托起，稳绳松弛。 立井坠物。 绞车保护失灵，造成过卷、过放、卡罐。 罐笼变形。 1.3.5造成主立井卡罐、过卷、稳绳断裂的原因。 钢罐道变形、钢丝绳罐道松弛、卸载系统变形。 罐耳损坏、松动、脱落。 提升绳、稳绳断丝锈蚀或绳径变细超限。 井窝配重被脏杂物托起，稳绳松弛。 立井坠物。 (6)绞车保护失灵，造成过卷、过放、卡罐。 (7)箕斗变形。 1.3.6平巷运输事故发生的原因 人员进入封闭管理或危险区段。 机车司机违章操作。 巷道人行道、地面建筑物安全间隙不够。 运输设备、容器不完好。 调度错误。 未安设警示装置机车超速行驶。 井底煤仓上口作业人员不按正规操作。造成人员伤亡运输事故。 1.3.7车辆脱轨事故发生原因: 机车超速行驶。 运输设备、容器不完好。 轨道质量问题。造成一般或重大运输事故。 1.3.8胶带输送机、刮板输送机运行伤人事故发生原因: 138.1胶带输送机运行伤人事故发生原因: (1) (1) 胶带输送机各种保护装置不全或不符合使用要求; 使用信号不规范;设备、设施带病工作，未及时检查维修;存在跑偏、偏载或托辊不全现象;机头、机尾等处未及时清理;无司机或缺少司机运行现象。1.3.8.2刮板输送机运行伤人事故发生原因: 使用信号不规范; 设备、设施带病工作，未及时检查维修; 存在跑偏、偏载或托辊不全现象; 机头、机尾等处未及时清理; 无司机或缺少司机运行现象。 1.3.8.2刮板输送机运行伤人事故发生原因: (1) (1) 机头、机尾缺压柱或压柱不符合质量要求; 断链现象或底槽内有煤矸等杂物时; 人员在刮板输送机槽内行走; 无司机或缺少司机运行时。 14运输事故严重程度分析:1.3.1轨道上山提升事故对矿井的危害程度和范围 14 运输事故严重程度分析: 1.3.1 轨道上山提升事故对矿井的危害程度和范围 轨道上山提升事故，主要影响+1520水平、+1438水平和+1410水平下部 车场的排矸、物料、及人员上下，甚至引起人员伤亡。 1.3.2平巷运输事故对矿井的危害程度和范围 1.3.2.1 + 1410水平大巷胶带输送机运输事故，主要影响 +1410水平B8、 原煤的运输，甚至引起人员伤亡。 1.3.2.2+1410水平轨道运输事故，主要影响+1410B