瓶盖的塑料模具设计.docxVIP

毕业论文文献综述 机械设计制造及其自动化 瓶盖的塑料模具设计 此次的毕业设计主要内容为塑料注射模具设计 ,塑料成型工艺多种多样 ,因此 塑料模具成为了成型塑料制件的首要装备 .传统工艺将塑料模具分为注射模具 ,挤 出模具,中空吹塑模具 ,挤压模具 ,热成型模具的 .如果有个质量良好的塑料模具可 成型塑料制件几十万个以上 ,那么如何使塑料模具设计的尺寸精度、外观、化学 性能、热性能都满足要求呢？这与模具设计、选材、制造和使用维护有着很大 关系。 模具行业对制造产业之母，而制造产业则是一个发展中国家综合国力的重 要体现。 进几十年来国家大力发展模具制造产业，发展我国的模具行业，也出台了 相应的政策。 尤其在航空航天方面已经栖身世界先进水平。 我国塑料模具发展历程 从 80 年代开始，在国家产业政策与之配套一系列相关政策的引导帮助下， 我国的模具工业迅猛发展， 1999年我国模具工业产值为 245 亿， 2003年模具进 出口比例中，我国的模具出口总额为 2.52亿美元，进口额则达到 13 亿多美元， 在进出口模具中塑料模具占到 50%左右。但我国模具发展的现状则是传统模具 的居多，大量的科技含量高的模具都是国外进口，说明我国在模具行业发展与 国外还是存在较大的差距。现在的塑料制品对表面光洁度、成型时间等都提出 了更高的要求，所以更应该加强对模具行业的重视。 国际塑料模具发展历程 随着机械工业（尤其是汽车、摩托车工业）、电子工业、航空工业、仪器 工业、和日常用品工业的发展，模具的需求量逐年攀升，质量要求也越来越 高，这就要求模具的开发、设计和制造水平也必然越来越高。美国 1991 年发表 的《国家关键技术报告》认为 :材料领域的进展几乎可以显著改进国民经济所有 部门的产品性能 ,提高它们的竞争能力 ;因此把材料列为六大关键技术的首位。这 是由于先进材料与制造技术是未来国民经济与国防力量发展的基础 ,是各种高、 新技术成果转化为实用产品与商品的关键。模具的技术能促进工业产品的发展 和质量的提高，并能获得极大的经济效益，模具是 “效益放大器 ”，用模具生产 的产品的价值往往是模具价值的几十倍，甚至上百倍。美国工业界认为 “模具工 业是美国工业的基石 ”，日本把模具誉为 “进入富裕社会的原动力 ”。 然而随着计算机硬件和软件的进步，国外许多著名计算机软件开发商已按 实践过程，在网络系统下实现了 CAD/CAM的一体化。大大提高了精度。 我国塑料模具工业和技术的主要发展方向 1、 在模具制造业中大力推广应用 CAD/CAM/CAE技术。在网络 CAD/CAM/CAE-体化系统结构的基础上 CAD/CAM软件的智能化程度将越来越 高。塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析将在我国塑料模具工业中 发挥越来越重要的作用。 2、 提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准化的水平在某种 意义上也体现了一个国家模具工业的水平。采用标准模架和使用标准零件，可 以大大缩短模具制造周期，降低成本，对模具生产十分重要。目前，我国模具 标准化程度正在不断提高，估计目前我国模具标准件使用覆盖率已达到 30%左 右。国外发达国家一般为 80%左右。 为了适应模具工业的发展，模具标准化工作必将加强，模具标准化程度将 进一步提高，模具标准件也必将得到发展。 3、 提高大型、精密、复杂、长寿模具的设计制造水平及比例，为适应各种 工业产品的使用要求，模具技术正朝着复杂化、精密化和大型化方向发展，大 型模具成型表面的加工向计算机控制和高精度加工方向发展，数控加工中心、 数控火花成形设备、数控连续轨迹坐标磨床的推广使用，是提高模具制造技术 水平的关键之一。 应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得 十分必要。模具材料的选用及热处理在模具设计与制造中是一个涉及模具加工 工艺、模具寿命、制件成形质量和成本的主要问题。为了提高模具的使用寿 命，提高产品的制造质量，优质的模具材料及先进的表面处理技术将进一步受 到重视，国内外模具材料的研究工作者对模具的工作条件、失效形式和提高某 使用寿命的途径进行了大量的研究，并开发了许多使用性能好、加工性好、热 处理变形小的模具材料，如预硬钢、耐腐蚀钢等。 模具热处理和表面处理是能否充分发挥模具钢材料性能的关键环节。模具 表面处理方法如：渗碳、渗氮、渗硼、渗烙 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、小批量的生产 方式模具制造技术的高效化、快速化。随着模具制造技术的发展，许多新的加 工技术不断出现，模具制造手段越来越丰富，更加先进。 重点发展 “十一五”期间我国塑料模具发展方向，塑料模具占模具总量近 40%，而这个比例仍不断上升。塑料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具， 为集成电路配套的精密塑料模具，为