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现场总线技术与现场总线控制系统一些 原理 现场总线技术与现场总线控制系统一些原理 2011-07-09 16 : 48摘要：介 绍了现场总线的特点、几种常用的现场总线。 现场总线，FSC 1.引言 七十年代以前，控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转换、传递， 其精度差、受干扰信号影响大，因而整个控制系统的控制效果及系统稳定性都 很差。七十年代末，随着大规模集成电路的出现，微处理器技术得到很大发展。 微处理器功能强、体积小、可靠性高、通过适当的接口电路用于控制系统，控 制效果得到提高；但是尽管如此，还是属于集中式控制系统。随着过程控制技 术、自动化仪表技术和计算机网络技术的成熟和发展，控制领域又发生了一次 技术变革。这次变革使传统的控制系统（如集散控制系统）无论在结构上还是在 性能上都发生了巨大的飞跃，这次变革的基础就是现场总线技术的产生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数字式、多 节点通信网络，它也被称为现场底层设备控制网络 （INFRANET。80年代以来， 各种现场总线技术开始出现，人们要求对传统的模拟仪表和控制系统变革的呼 声也越来越高，从而使现场总线成为一次世界性的技术变革浪潮。美国仪表协 会（ISA）于1984年开始制订现场总线标准，在欧洲有德国的 PROFIBUS口法国的 FIP等，各种现场总线标准陆续形成。其中主要的有：基金会现场总线 FFFoundation Fieldbus）、控制局域网络 CANController Area Network）、局 部操作网络LonWorksLocal Operating Network）、过程现场总线 PROFIBUSProcess Field Bus）和 HART协议（Highway Addressable Remote Transducer）等。但是不论如何，制定单一的开放国际现场总线标准是发展的必 然。 现场总线技术及其特点 现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一，被誉为自动化领域的计 算机局域网。现有的多数现场设备，为提高其性能价格比，在实现其内部操作 时都采用了微处理器和数字化元件，于是就提出了必须在这些领域的数字设备 之间实现数字通信的要求。 现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的全数字、双向、多站的通信 系统。主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执行机构等现场设备间 的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信息传递问题。它综 合了数字通信技术、计算机技术、自动控制技术、网络技术和智能仪表等多种 技术手段，从根本上突破了传统的点对点式的模拟信号或数字一模拟信号控 制的局限性，构成一种全分散、全数字化、智能、双向、互连的通信与控制系 统。现场总线则是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分 支结构的通信网络，其基础是智能仪表。分散在各个工业现场的智能仪表通过 数字现场总线连为一体，并与控制室中的控制器和监视器一起共同构成现场总 线控制系统FSC通过遵循一定的国际标准，可以将不同厂商的现场总线产品 集成在同一套FCS中，具有互换性和互操作性。FCS把传统DCS的控制功能进 一步下放到现场智能仪表，由现场智能仪表完成数据采集、数据处理、控制运 算和数据输出等功能。现场仪表的数据(包括采集的数据和诊断数据)通过现场 总线传到控制室的控制设备上，控制室的控制设备用来监视各个现场仪表的运 行状态，保存各智能仪表上传的数据，同时完成少量现场仪表无法完成的高级 控制功能。另外，FCS还可通过网关和企业的上级管理网络相连，以便企业管 理者掌握第一手资料，为决策提供依据。所以现场总线具有以下突出特点： 2.1开放性 现场总线控制系统(FCS)采用公开化的通信协议，遵守同一通信标准的不同 厂商的设备之间可以互连及实现信息交换。用户可以灵活选用不同厂商的现场 总线产品来组成实际的控制系统，达到最佳的系统集成。 2.2互操作性 互操作性是指不同厂商的控制设备不仅可以互相通信，而且可以统一组态， 实现同一的控制策略和即插即用，不同厂商的性能相同的设备可以互换。 2.3灵活的网络拓扑结构 现场总线控制系统可以根据复杂的现场情况组成不同的网络拓扑结构，如 树型、星型、总线型和层次化网络结构等。 2.4系统结构的高度分散性 现场设备本身属于智能化设备，具有独立自动控制的基本功能，从而从根 本上改变了 DCS的集中与分散相结合的体系结构，形成了一种全新的分布式控 制系统，实现了控制功能的彻底分散，提高了控制系统的可靠性，简化了控制 系统的结构。现场总线与上一级网络断开后仍可维持底层设备的独立正常运行， 其智能程度大大加强。 2.5现场设备的高度智能化 传统的DCS使用相对集中的控制站，其控制站由 CPU单元和输入/输出单元 等组成。现