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现场标识管理规定 适用范围 本管理规定仅适用于 ******************* 工程的预制、安装施工过程的标识管理。 标识方法 工程施工生产过程中的标识，根据工程的特点和技术文件规定，标识可采用低应力钢印 标识法，书写标识法，标签标识法，涂色标识法等。无论采用哪种方法标识，均不能影响产品 的使用功能，当需要时，应对标识情况作以记录，但符合以下三种情况时， 不允许使用钢印进 行标识。 厚度小于或等于6mm勺钢材； 不锈钢和有色材料； 低温产品用钢； 除此之外，还可使用施工记录进行标识。 物资标识 钢材勺标识 钢板勺标识采用书写标识与涂色标识相结合勺方法。在钢板勺两端用白 色标识出其规格、材质、批号、厂家等，若是成捆到货，在最上一张标识。钢板在分割或打捆 时进行标识移置。为区分合金钢板与普板勺区别，对合金板进行色标，具体见附表 -1 ； 型钢同钢板标识基本一致； 钢管标识与钢板标识方法基本一致。 配件标识 法兰标识，采用钢印、色标、标牌相结合勺办法，到货法兰钢印作为原 始标识，色标作为直观识别材质标识，具体色标见附表 -1 ，库存法兰应有标签标识； 弯头勺标识采用书写标识，表明规格型号、材质，为直观区分材质，用 色标作为辅助标识，色标规定见附表 -1 ； 螺栓标识，用标签和色标相结合的方法，将颜色涂在螺栓两端具体规定 见附表 -1； 其他不便直接标识配件用标签标识，材质直观区分用色标标识。 3.3 其他物资本体有出厂原始的不再对其本体做重复性标识， 如有出厂铭牌、 出厂钢印、 其他出厂标记。 附表-1 ：物资色标标识对照表 黄色代表待验或待处理品，不能用到正式工程 红色代表报废品 不能用到正式工程。 标识控制 、物资的具体参数标识与材质单、合格证等质量证明文件编号一致； 、合格证编号的具体方法； 、英文字母对应物资类别如下所示 物资与英文字母对照表 4、其他按公司IS09002公司程序文件执行 根据工程公司对 GB8163、 GB9948、 GB6479、 GB/T3092 标准的碳钢管道做色标的要求 特补充规定如下： GB8163 不标 GB9948 铁红（防锈） GB6479 白色 一 施工生产过程及质量控制 施工生产过程中的标识； 施工生产单位从供应部门领取物资时，领用人必须逐一核对物资标识， 物资标识证明该物资为需领物资时方可使用。若无特殊要求，物资出库时，每一件上必须有规 格、型号及材质的标识。 对于现场组焊规定有可追溯性要求的场合，在材料分割前，由操作者作 标识移植，质量检查员作移植确认；若施工或生产过程中标识需破坏或消失，则该工序操作者 应在破坏或消失前作好质量记录，在该过程完工后恢复相应的标识；材料标识应在完工产品或 工程的外露明显部位，标识移植应获得质量检查员确认。对于其它产品或工程用料，若需要分 割时，由施工生产人员在分割前按原标识进行移植，移植的正确性由移植人员负责； 为便于焊缝质量的可追溯性，技术人员应对工程施工生产中的主要焊缝 （由技术文件确定）确定焊缝编号。组装、施焊、热处理、无损检测和目测检验时，对该焊缝 用唯一规定的焊缝编号作施工生产和检查记录。焊缝经焊工施焊后，应在其施焊焊缝的中部， 距焊缝边缘50mn处，打上焊工钢印号，并作好质量记录。技术人员应在焊缝布置图上记上施焊 焊工的焊工钢印号。对于规定不得使用钢印的场合或数量集中，不宜打钢印的场合，应采用记 录方式标识。 对于自制配件及过程中的零件，施工生产人员应逐件标识工程项目编号 或产品编号、材质、规格型号、安装部位（对标准件可只标识规格、型号、材质）。装配时， 装配人员应逐件检查各种标识，当证明零部件符合图纸和技术文件要求时方可装配，并在装配 记录上记载各部件的标识。 4.2 完工工程的标识 可使用钢印作标识的，使用钢印对实物的名称、材质、规格、型号进行 标识 不可使用钢印作标识的，使用其它不易脱落的方法进行标识，例如用油 漆书写 对于工程中的预制件应用白色油漆在预制件上表明其预制件的安装位置及尺寸， 防在使用过程中用错； 对于已做自检、 专检的安装工程应在施工质量记录中详细记录所检的位置及安装的 偏差，达到可追溯性； 对于压力容器的组对，应在对口的位置用白色油漆标出对口的中心点； 对于钢结构的安装，在安装前应在地脚板上标出钢结构安装中心线； A 级管道、高温或高压管道焊缝及焊口探伤位置必须标注在管道图上，并报 LPEC 工艺管道、焊接专业工程师的确认。 4.8对于专检合格项目在其上用记号笔标注“ 0K字样； 对于进行强度或严密性试验合格的项目，采用挂“合格”标识牌； 对于现场的废料堆应挂“废料”标识牌。 二 安全标识 5.1 现场安全标语 l 安全第一、预防为主； l 抓安全促生产，抓质量保节点； l 警钟长鸣，事故为零； l 人人遵章