企业物资供应风险及控制-文档资料.docx

企业物资供应风险及控制 物资供应风险风险控制 物资供应的风险在国内外存在不同的定义。 国外学者将供应 风险界定为供应的不及时而导致货物和服务质量的降低。 而国内 将物资供应风险分为关系风险和绩效风险，认为关系风险主要指 供应链企业间缺乏必要的沟通造成相互信任的缺乏而产生的风 险，绩效风险则指与合作情况无关的所有能够导致供应链整体失 败或损失增加的危险。 针对企业物资供应，因其采购物资具有的特殊性,各种不确 针对企业物资供应，因其采购物资具有的特殊性, 各种不确 定因素导致了企业物资供应各种风险的存在。 、风险及风险控制 所谓风险就是在管理中负面的活动或事件、管理人员不希望 —是风的后果发生的潜在可能性。 一般来说风险具有下列特点: 险存在的客观性和普遍性。 二是某一具体风险发生的偶然性和大 量风险发生的必然性。三是风险的可变性。四是风险呈现出多个 层次和多种状态。 —是风 风险控制指的是企业决策者预计可能发生的风险并对此采 取防范措施。有四种方法是普遍采取的控制风险的：风险回避、 风险降低、风险转移与风险保留。 (—)风险回避指的是决策者放弃有可能出现风险的事项。 这种方法是消极处理之，虽然有效，但是在避免风险的同时也放 弃了该事项可能产生的利益面。 （二）风险降低指的是把可能产生的风险最小化，而不是完 全避免风险。是根据可能产生的风险制定相应地防范措施， 使风 险最小化。风险的控制分为三个阶段， 事前的控制是措施上的防 范，事中与事后的控制是米取的实际措施。 （三）风险转移即风险从一方向另一方过渡，一般是通过契 约的形式。这种方法在现实中采用的比较多， 它可以很大程度上 降低企业主体的风险，使企业全身心地投入到经济活动中， 其主 要形式是参加投保。 （四）风险保留，也就是自己承担风险。风险保留包括风险 接受、风险吸收和风险容忍。 在预计目标收益大于风险承担成本 或者没有其他备选的方法的情况下,企业管理层采取风险保留的 或者没有其他备选的方法的情况下, 企业管理层采取风险保留的 策略。 二、风险在企业物资供应中的具体表现 （一）质量风险，即能否供应符合企业生产要求的物资。质 量风险一旦出现便会给企业生产带来巨大损失。 有时，质量风险 就是安全风险，不仅会给国家和企业带来巨大的经济损失， 也可 能给个人和家庭带来重大伤害。 像企业生产中需要的具有一定危 险性的如高温高压设备、防爆设备和报警装置这类物资，如果存 在质量风险，那么很有可能给企业造成较大的经济损失和人员伤 亡。 （二）进度风险，也就是供应能否及时。进度风险就是物资 供应中断的风险。物资供应中断就会造成企业生产的中断。 特别 是不间断生产的企业，停产就意味着企业生产的巨大损失。 对于 工程建设所需设备材料，进度风险就是延迟交货风险。交货不及 时，可能会导致工期拖后，项目不能按期投产也会给企业带来巨 大损失。 （三）价格风险。也就是在保证质量、进度的前提下，能否 供应性价比更好的物资。价格风险的存在主要体现在这么两个层 面：一是供应商串通而故意抬高价格，导致企业高价采购。二是 价格的不稳定，在企业采购某种物资后，该物资即将出现降价的 情况从而导致企业的风险。 （四）责任风险。这种的风险是人为因素造成的。比如说企 业工作人员的不负责，在拟定合同过程中没有考虑周全从而给企 需求计业带来不必要的纠纷。或是设计人员在设计过程中错误, 划人员的提报计划中的错误等导致采购的物资积压。 需求计 三、企业物资供应风险产生的原因 （一）思想上不重视质量。一些企业的物资供应部门只注重 比价、招投标等简单性商务操作， 个别物资供应部门竭尽全力保 证经济供应，在供应商选择中片面追求低价格， 不注重质量和安 全。部分物资供应部门在订货前，对供应商缺乏基本了解，没有 去现场考察，就因为一次性报价低，而选择该供应商，到货时才 发现质量问题，为时已晚。 （二）供需双方缺乏及时有效沟通。首先是企业内部供需双 方沟通渠道不畅，供应部门不能及时了解使用单位需求， 使用单 位的设计部门在设计时很少与供应部门沟通， 也很少考虑各种物 资的生产周期。特别是特殊井所需套管规格特殊， 导致物资供应 进度风险的不断加大。 另外企业与供应商没有建立有效的沟通协调机制， 对供应商 生产能力大小，各种物资的生产周期，供货以及排产等基本信息 了解不够，给物资供应增加了不确定性。 （三）供应商的恶性竞争导致风险增加。国际金融危机爆发 以来，国内制造业遭到了前所未有的冲击， 同时准入供应商越来 越多，供应风险也随之不断加大。一些供应商为降低成本，降低 原材料质量标准，低价选择不合格分包商，生产过程中偷工减料, 从而不断加大了质量风险。 四、企业物资供应风险控制的具体措施 （一）加强物资供应各部门业务人员的培训学习，提高业务 人员的