化工学专业大学生金工三下乡实践报告.docxVIP

二乡实践报 从中学到了很多书本上学不到的东西，汲取了丰富的营养， 理解了 “从群众中来，至y群众中去”的真正涵义，下面是关于化 工学专业大学生金工实习报告范文，欢迎阅读 ！ 为期两周的金工实习结束了 ，带着一些不舍，我们离开了工业 培训中心.两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙 碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅 ，锻炼了动手动脑 能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程 ，掌握了一些常用机 器的操作方法.这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和 经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践基础 ，积累了宝贵经验. 实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战.在实 习基地,我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安 放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常.它们中的一些年龄 比我还大，代表了八十年代的生产力，有些已在现实生产中被淘汰， 但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有 教育指导意义的.尽管如此，我发现要自如地操作它们也并不是想 象中的那么轻而易举，这才发觉自己的差距还很大，要走的路还很 长. 在实习前期，我接触了两种重要的机床-车床和铣床.由于接触 的是比较旧式的机器 , 人工操作还占了很大比重 , 也正因为如此 , 它 们上面的按钮 , 手柄和转盘都比较多 , 我们花了不少时间用于熟悉 机器 , 然后就迫不及待地进行实物加工 . 车工是在车床上利用工件 的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸 , 将其加工成所需 零件的一种加工方法 . 对于我们来说 , 并没有要求加工精细的零部 件, 主要是为了让我们熟悉对机器的操作 , 我们的任务就是在一个 圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体 . 在经历了几个失败 的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交 , 粗略地看 还能大致辨认出是个球体的形状 , 但是我的目的已经达到了 , 能对 车床的作用和操作方法了然于心 . 另一种工业重要机器是铣床 , 利 用铣刀对工件进行切削加工 , 可加工平面 , 台阶, 斜面 , 沟槽 , 成形面 , 齿轮以及切断等 , 还能钻孔和镗孔 . 机器不多 , 我们三人一组操作一 台机器 , 任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体 . 这次我们三人 配合得很好 , 高效率高质量地完成了任务 , 美中不足的是楞边处理 得不太平整 . 这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲 自成功加工出零件的快感 , 虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅 满机油的外衣 . 之后我们开始接触更高级一些的机器 - 数控车床 , 分为三个工 种: 数控车床 , 数控铣床和数控线切割 . 在进行实机加工时都要在电 脑上先编辑好程序 , 然后再把程序导入机器进行加工 , 不管是从加 工效率 , 加工精度 , 都比前面的普通车床高了好多 . 这其间也使我学 会了简单操作几种重要软件 , 如 solidwork,powermill 等 . 唯一让 我感到头痛的是编程问题 , 好不容易写出程序了结果在电脑上就是 模拟不出来 , 之后经过多方求助之后才算勉强完成任务 . 最让我大 开眼界的是关于快速成型技术的介绍 , 这属于一种高新技术了 , 当 前在国内尚未得到推广 . 那台号称 只有想不到的 , 没有做不到的 利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣 , 惊叹人类的聪明 智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距 . 中碳钢和低碳当然, 实习阶段也不乏较为有意思的实习内容 ,像热处理和铸 工. 热处理是指钢在固态下加热 ,保温,冷却,以改变钢的内部组织 结构,从而获得所需性能的一种工艺 . 以前觉得电视里打铁铸剑的 过程很好玩 , 把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却 , 再敲敲打打 , 但是不知道其中的原理 , 为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固 更锋利 . 现在学习了热处理 ,我明白了那是一个淬火的过程 , 经过淬 火可以提高工件的强度和硬度 , 增加耐磨性 . 另外还有几种热处理 的过程 , 分别是退火 , 正火, 回火, 它们各自有自己的作用和功能 ,可 以加工得到各种满足不同要求的工件 . 另外一个收获就是让我掌握 了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢 钢.铸工的实习地点算是最简陋的了 , 只是一个简易工棚 ,里面堆了 一排高高堆起的沙子 ,两边就是我们坐的地方了 , 摆放着一些工具 . 见此情景 ,心中窃喜 ,又可以玩沙子了 ,好像一下子年轻了十几岁 . 铸造是指熔炼金属 ,制造铸型 ,并将熔融金属浇入铸型 ,凝固后获得 一定形状和性能铸件的成型方法 . 虽然看上去简单 ,这项工艺也十 分原始 , 一两千年来人们一直是这么铸造的 , 但是实际操作起来并 不是那么简单 , 这是一项力气活 , 同时也