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1、工程概况 1.1概况
装机容量2 X 135MVy地
装机容量2 X 135MVy地
A坐标是3444.55 ,
A坐标是3444.55 ,
B坐标是3609.55,地下煤斗的东南角坐标为 A坐标是3438.05 , B坐标是3615.85。
地下煤斗基础为板式基础,基础底板厚0.9米;墙板厚0.7米,煤斗壁为0.3米厚,
地下煤斗基础为板式基础,基础底板厚
0.9米;墙板厚0.7米,煤斗壁为
0.3米厚,
煤斗上口为 4.5 X
4.5米,煤斗下口为1.2 X 1.2米,煤斗形状成梯形,地下煤斗高为 9.15米、
宽为7.9
米,煤斗内壁衬不
2吨单轨吊2
2吨单轨吊2根,地下煤斗
与6号带连接处用橡胶止水带,地下煤斗砼标号为
C25
锈钢板,煤斗上口盖板为槽钢与扁铁焊接而成,支撑骨架为工字钢,煤炕内有
该工程± 0.000米相当于绝对高程 19.6米。
钢筋绑扎2004.4.182004.4.23
钢筋绑扎
2004.4.18
2004.4.23
模板支设2004.4.192004.4.29
模板支设
2004.4.19
2004.4.29
砼浇筑2004.4.292004.5.3
砼浇筑
2004.4.29
2004.5.3
1.2主要工程量
分项名称
工程量总计
模板
648.6m2
混凝土
258m3
钢筋
28.69t
1.3施工进度计划
2、编写依据
2.1
国电宿迁热电2 X 135MW机组施工图册
《地下煤斗》
《地下煤斗》
37-F3181S-T0508
2.2
《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇
SDJ69-87
2.3
94 版《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇
2.4
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
2.5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
2.6
2002 版《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
DL5009.1-2002
2.7
《混凝土结构工程施工及验收规范》
GB50204-2002
3、施工准备
3.1施工道路
地下煤斗施工道路主要考虑基坑西侧设施工道路1
地下煤斗施工道路主要考虑基坑西侧设施工道路
1条。
3.2电源
施工用电从北围墙固定式配电箱接出,作为主要电源,然后用移动式配电箱辅助施工。
4、施工机具计划
序号
名称
单位
数量
用途
备注
1
50马力拖拉机
辆
1
材料运输
2
动力配电箱
只
2
电源引线
3
砼振动机
台
2
混凝土振捣用
4
4s8米振动棒
根
4
混凝土振捣用
5
照明灯具
套
5
夜间照明
6
照明配电箱
只
2
电源引线
7
砼泵车
辆
1
浇砼
8
砼运输车
辆
2
运输砼
5、施工劳力计划
驾驶员:2名电工:
驾驶员:2名
电工:1名
焊工:1名
木工:15人
钢筋工:15人
钢筋工:15人
瓦工(砼工):15人
壮工:10人
6、主要施工方案 6.1主要施工工序
具体施工工序如下:测量放线(轴线定位,模板边线)7钢筋绑扎7模板支设、加固7质量验收7 砼浇灌、养护7拆模清理
具体施工工序如下:
6.2主要施工方法 6.2.1测量放线
施工前将垫层顶部清理干净,由测量人员组织木工在垫层上放出各中轴线及基础各中心线,红油漆
涂三角符号标志,经复核无误后交验收。
中轴线及基础中心线经复核验收后,木工人员根据各基础中心线分别将基础模板边线(模板内边
线),必要时四角用红油漆三角符号标志,经复核无误后方可进行模板施工。
6.2.2钢筋施工
进厂钢筋经检测中心取样合格后,方可使用。
首先根据图纸要求作出钢筋翻样单,经施工负责人、钢筋分队审批合格后方可进行钢筋配料,钢筋 配料统一在钢筋场制作。
钢筋成品、半成品运至现场后,分别按规格、型号堆放整齐,底部用方木等垫高防止泥水污染。现 场钢筋必须按规格挂好标志牌,注明钢筋规格、型号、使用部位及试验结果、状态、情况。
在基础外摸板支设加固完毕,扎点要求:基础底板钢筋间隔绑扎,墙板间隔绑扎。进行钢筋的绑扎。钢筋绑扎严格按图纸设计规格、间距施工。钢筋绑
在基础外摸板支设加固完毕,
扎点要求:基础底板钢筋间隔绑扎,
墙板间隔绑扎。
6.2.3 模板施工
地下煤斗全部采用多层板,以915X 1830cm系列模板为主,配合使用根据实际情况锯开,模板加固
地下煤斗全部采用多层板
以① 51 普通钢架管及 ① 12 对拉螺栓为主。地下煤斗分两次施工,第一次施工到 -0.500 米,第二次施工到
0.650 米及煤斗顶板。
1 )、模板材料选用
所用多层板应表面平整, 无凸凹现象; 平面应棱角齐全、 方正,无扭曲变形现象; 表面应清洁干净,
无孔洞;模板脱模剂应选用透明无色的优质材料,且应涂刷均匀;连接模板应顺直无弯曲现象,更不能有 碰砸坑洼不平现象。
2)、
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