浅谈基于流程的任务管理在工艺装备设计中的应用.docxVIP

浅谈基于流程的任务管理在工艺装备设计中的应用 从一定程度上来看，工艺装备设计水平代表着飞机制造企业的制造水平，也反映出管理工作的成效，其重要地位是不可忽视的。迈入信息化时代后，工艺装备设计工作中广泛引入电子信息技术，初步实现了三维立体化的设计目标，而在设计活动中生成的电子数据及文档，也开启了数据系统的统一管理工作，在有效保证信息安全的同时，也推动了数据共享平台的建设及发展进程。实际上，这一过程也就是对工艺装备设计所进行的任务管理，然而在具体落实与执行中，却仍然存在有一些问题与不足之处，任务管理数据化覆盖不全面，任务信息查询不够便捷，因此需要对基于流程的任务管理在工艺装备设计中的应用予以重视和关注。 二、工艺装备设计概述 工艺装备是对制造产品所需工位器具的统称，包括量具、模具、刀具等等，而工艺装备设计便是对上述器具进行的设计与研发工作。工艺装备设计分为通用、专用两种类型，通用类型的适用范围广泛，在多种品种规格产品中均可应用，而专用类型一般在市场上并没有供应，需要厂家自行设计制造，适用于特定产品之中。本文针对基于流程的任务管理在工艺装备设计中的应用情况展开探索，以期能及时发现设计流程中的问题并进行纠正，提高工作效率与质量，为设计工作的高效运行起到促进的作用。 三、工艺装备设计现状及问题 （一）工艺装备设计现状 目前，航空工业西飞的工艺装备设计工作当中，已经引入PDM系统，为工艺装备设计工作提供服务，初步实现了对工装文档的任务管理工作目标，并且具有设计图样流程审批的基本功能。在现行的任务管理工艺装备设计工作中，主要功能模块划分为工装图档管理、品种表、样板细目表管理、设计技术条件管理、工装编码管理、零部件属性管理以及工装BOM管理等几个主要部分，具体如图1所示。不同模块负责不同的功能，在各个模块的衔接与配合之下，共同完成对工艺装备设计的管理工作，实现任务管理信息化。但是与此同时，其中也存在一些问题需要予以充分的关注，并及时提出解决方案。 （二）工艺装备设计问题 1.任务管理依赖手工 目前，任务管理在工艺装备设计中进行应用时，信息化覆盖不全面，仍然过度依赖手工操作的问题较为明显。现阶段的信息化操作主要局限于设计文档工作当中，但其他方面的任务管理工作中仍然需要进行人工操作，设计部门主管人员需手工登记记录纸质任务设计书，随后发放给相应的设计人员。在此过程中，部门主管人员无法开展统一化、动态化的追踪，这意味着在设计任务下达之后，管理人员无法通过任务管理系统了解到不同设计人员的工作进展、工作进度，仍然需要与设计人员进行面对面地交流与沟通，并手工记录工艺装备设计相关工作信息。可以看出，当前工艺装备设计的信息化建设不足。 2.任务与文档管理脱离 当前任务管理在工艺装备设计应用中的问题在于，任务与文档管理两组之间不仅没有形成关联性，反而互相脱节。在工艺装备设计任务的开展过程中，仍然以人工管理方法居多，但是设计数据方面却已经采取了信息化的管理手段，两者之间并不能匹配，缺少协调性。这就意味着，工艺装备设计中生成的电子文档，可以由任务管理系统来进行管理操作，但是任务的更改、设计等操作却没有被纳入任务管理系统之中。 3.任务分派执行欠合理 基于任务管理在工艺装备设计中的应用不足之处在于，对于任务的分派与执行存在不合理之处。在现行任务管理系统之中，有关于工艺装备设计任务的下发工作需要手工分派，由部门主管、领导将纸质的任务书、设计文档下发给相关设计人员。在这一任务分派与执行的环节过程中，周期较强，不同人员之间需要进行交接，时间可控制性较差，工作效率相对较低，甚至可能会出现交接差错。 4.任务查询统计难度高 任务查询、统计的难度过高是任务管理在工艺装备设计工作应用中所面临的问题。由于现有任务管理体系下，任務的派发、交接等工作需要人工记录，因而在对阶段性任务进行总结时，也就需要对人工记录进行汇总、整理，将不同类别的统计信息进行分类。显然这是一项十分巨大的工程，不仅工作任务烦琐，工作任务重，消耗时间较长，同时统计过程中也很有可能会发生差错，造成失误。此外，在信息统计完成之后，查询所需信息也比较复杂和困难。 通过对当前任务管理在工艺装备设计中的应用情况进行分析后可以发现，从目前来看，任务管理工作获取了一定的成果，初步实现了任务管理工作的信息化操作。但是工艺装备设计任务的无缝集成目标未能实现，也没有达到全面信息化的管理水平，而从基于流程的角度出发，对任务管理流程与环节进行梳理，随后应用于工艺装备设计之中，上述问题将迎刃而解，工艺装备设计的效率与质量均可有效提升，信息化任务管理覆盖面积扩大。 四、基于流程的任务管理在工艺装备设计中的应用