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地毯行业迎来“无胶化生产”新时代 走进东方地毯展销馆，一件件精美的地毯映入参观者的眼帘，手工艺剪花纯毛地毯、家居工艺块毯、商务拼装块毯、高清印花工程地毯、工艺挂毯……令人目不暇接，展厅最显著位置悬挂的是“3D九龙壁艺术挂毯”和“清明上河图艺术挂毯”，让人仿佛进入了地毯艺术的殿堂。 东方地毯是地毯行业的龙头企业，产品已涵盖家居、酒店、商务、船舶、汽车、航空等领域，是亚特兰蒂斯、希尔顿等国际酒店指定地毯供应商，公司的产品代表着行业发展的方向。 日前，该公司的无乳胶环保地毯关键技术研究及产业化项目被中国纺织工业联合会科技部科技成果鉴定委员会鉴定为“技术水平达到国际领先水平”，再一次让东方地毯迅速成为业界瞩目的焦点。 无乳胶地毯创新成果堪称地毯界的一次革命，在世界上首次开发出摈弃乳胶，全绿色、无污染地毯新品。参加鉴定的专家评价认为：该项创新成果解决了地毯背胶工艺生产效率低、能耗高、对环境影响大等瓶颈问题，是机制地毯生产工艺技术的重大创新。 市场需求，创新变革迫在眉睫 铺地材料界现有三大“当家花旦”——地毯、地砖、地板。其中，地毯因其出色的装饰效果、优良的隔音性能、以及改善室内空气质量和防止磕碰危害等方面的良好表现，“独得恩宠”深受用户青睐，在全世界范围内被广泛使用。 目前，欧美等发达国家地毯消费占其总铺地材料总消费量的70%左右，并呈现由商用为主转向商用家用全方位发展的态势；而我国地毯消费市场目前主要集中在酒店、商务办公及公共场馆等场所，家用消费量占比不足10%。近年来，我国住宅面积逐年递增，仅2021年一年即新增近12亿平方米，城市人均住宅建筑面积已达32平方米。因此随着地毯作为重要的铺地材料进入家庭，地毯行业将迎来迅猛发展的契机，成为我国纺织产业一新的经济增长点。同时，近年来随着世界经济和科学技术的不断发展，汽车产业、轨道交通、航空运输、海上交通运输以及众多新兴产业等得到空前发展，为地毯应用领域的拓展和附加值的提升提供了广阔的发展空间。 机制地毯因其生产效率高、产量大、便于规模化生产，定制周期短、价位等级多样等优点，相较于传统手工地毯，已成为当前地毯市场的主力军（占比约90%）。而机制地毯的生产制造，目前均普遍采用乳胶背胶工艺，即采用乳胶作为粘合剂对绒纱以及衬布进行固结，这就带来了整个行业无法规避的瓶颈顽疾——海量乳胶的使用。据“中国机制地毯30年”统计，2021年全国机制地毯总量为*****.36万平方米，其中阿克明、威尔顿地毯产量6635.64万平方米，簇绒地毯*****.12万平方米，据此测算，全行业乳胶即用掉乳胶10万余吨。 地毯乳胶以丁苯胶乳及醋丙胶乳为主，不管哪类乳胶，大都使用丁二烯、苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、乙酸乙烯脂等单体聚合而成，其上游生产环节为化工合成，不够环保；在烘干过程中，溶剂挥发、残存的有害单体及聚合物受热分解挥发都给给环境造成了一定的危害，地毯制造商必须投资购置“VOC”处理设施，才能达到相应的环保要求；烘干过程会使地毯产生湿热收缩，降低产品制成率；在整个生产环节，涂胶和干燥固化工序，效率低、能耗高，生产环境高温，不利于职工健康。 此外，为实现绒头拔出力达标，降低变异系数，往往采用增加涂胶量的方式，易引发透胶现象，严重降低地毯品质。作为中高档地毯品种的机制阿克明地毯、威尔顿地毯，常因涂胶过量导致失去弹性，使其品质难以与手工地毯媲美，高含胶量的簇绒地毯只能作为低档地毯使用，严重损害行业产品形象，限制了地毯厂商提升经济效益的潜力。 近年来，为了克服地毯乳胶背胶工艺的缺陷，国内外开发了热熔胶、热熔粉、热熔膜、射流技术等工艺，但由于适用性有限、高耗能、质量无法保证等因素均无法普及。 在实际使用场景，大部分机制地毯因含有碳酸钙粉，废弃后难以回收利用，随着市场使用量的逐年递增，地毯垃圾如何处理也成为一个难解之疾。随着经济消费水平的提升，消费者对于工作生活的室内环境要求越来越高，加诸国家层面的“节能减排，低碳循环，绿色生产”大环境，生产制造环节高能耗、废气排放引发的环保“鸭梨山大”等诸多因素，倒逼整个地毯行业必须抛棄陈旧生产工艺，创新变革迫在眉睫。 逆向思维，创新无乳胶生产 现有的地毯乳胶应用革新已进入瓶颈期，无论如何变革提升，在目前现有的技术和材料条件下，都不能完全实现绿色环保生产及应用。创新往往需要逆向思维，“制冷行业抛弃了氟利昂，我们能否抛弃乳胶？”东方地毯集团有限公司的技术团队大胆地提出了这一设想。彻底抛弃乳胶，响应国家低碳绿色环保产业政策，迎合消费者提升工作生活环境的需求，从源头上终结乳胶的生产和应用，实现地毯生产模式的革命性变革成为了创新的方向。 日前，东方地毯“无乳胶环保地毯关键技