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第九章 结构安装工程;第一节 概 述 一、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安装到设计位置上。 二、施工特点： ①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、埋件位置）影响进度和质量。 ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法与工期。 ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施。 ④高空作业多，工作面小，易发生事故，故需加强安全措施。;R;;五、横吊梁（铁扁担）;第二节 单厂结构吊装;一、吊装前的准备;3、构件弹线和编号 弹：安装中心线、准线;4、杯基准备; 杯底抄平 a:杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整，以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。 b:调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后，根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3= h-h1）；其次，将其（h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh= h3-h2= h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。为使杯底标高调整值（Δh）为正值，柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。 ;例如，柱牛腿顶面设计标高+7.80，杯底设计标高-1.20，柱基施工时，杯底标高控制值取-1.25，施工后，实测杯底标高为-1.23，量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m，则杯底标高调整值为Δh= h-h1-h2=7.80+1.23-9.01=+0.02m。 5、构件的堆放;普通柱的堆放方法;普通梁、板的堆放方法;普通柱、梁、板的堆放方法;屋架、屋面梁的堆放;二、构件吊装工艺;2）绑扎方法—— 斜吊绑扎法：不需翻身，起重高度小，抗弯差，起吊后对位困难； 直吊绑扎法：翻身后两侧吊，抗弯好，不易开裂，易对位，但需用铁扁担，吊索长，需较大起重高度。;斜吊法绑扎示例;柱的直吊绑扎法;工字形柱绑扎点加固;2、起吊;2）滑行法;双机吊装——; 主机吊牛腿，副机吊柱根； 主机起吊后，副机跑车转杆送柱根入??口。 ;双机先同时提升吊钩; 柱子距地m+0.3米后，同时向杯口旋转，再落钩插入杯口。;3、柱子就位与临时固定：;4、校正：;用反推法校正柱平面位置;头部摩擦板;注意： 先校偏差大的面； 柱高10米时考虑阳光照射温差影响。 垂直度允许偏差：;（二）吊车梁安装;;拉钢丝法校正吊车梁的平面位置;边吊边校法校正吊车梁的平面位置;吊车梁垂直度校正;（三）屋架吊装;木垛;屋架扶直;2、屋架的绑扎：（按设计要求位置）一般情况 1）位置： 上弦靠近端部结点或其附近，两头对称。 2）方法： 跨度＜18米——两点绑扎； 跨度18～30米——四点绑扎； 跨度＞30米——应使用铁扁担。 3）注意： 吊索与水平面夹角≮45O； 吊装前做好加固处理。;(a) 两点绑扎;3、吊升、就位与临时固定： 吊升保持水平，吊索与水平面夹角≮60O，至柱顶以上用拉绳旋转对位。 临时固定：第一榀用四根缆风绳系于上弦，拉住或与抗风柱连接；第二榀以后用工具式支撑（校正器）与前榀连接。 4、校正、最后固定： 校正—— 用经纬仪检查，使上弦三点木尺的标志记在同一垂直面内； 校正器调整，并垫薄钢片； 固定——在屋架两端对角同时施焊。;屋架上弦;（四）屋面板： 安装顺序：自两边檐口对称向屋脊。 绑扎起吊：埋有吊环，带钩吊索勾住，四绳拉力相等，保持水平，可一机多吊,α≮45°。 固定：对位后，焊接固定，每间除最后的一块板外，每块与屋架上弦焊接不少于三点。;屋面板的勾挂;三、结构吊装方案;1、所需起重参数的计算 （1）起重量Q： Q≥q1+q2 式中：q1——构件重，q2——索具重。 （2）起重高度H： H=h1+h2+h3+h4 式中：h1——停机面至安装支座高度； h2——安装间隙（≮0.3m）或安全距离（≮2.5m） h3——绑扎点至构件底面尺寸； h4——吊索高度。 （3）起重半径R： 当R受场地安装位置限制时，先定R再选能满足Q、H要求的机械； 当R不受限制时，据所需Q、H选机型后，查出相应允许的R。;起重高度计算简图;(4)最小臂杆长度 （L）; A;;2、起重机型号及臂长的确定： 1）根据： 吊柱需计算——最重柱Q、H， 最高柱Q、H； 吊屋架计算——最重屋架Q、H； 吊屋面板计算——最高一块Q、H， 最远一块Q、H。 2）