智能制造概论 5 数字化制造技术.pptxVIP

2021/4/23;主要内容;一、工程数据的类型;二、工程数据的数字化处理方法;三、数字化建模技术;四、数字化建模软件简介;一、产品数据管理（PDM）定义;二、PDM系统的主要功能;三、产品生命周期管理（PLM）的产生;四、 PLM的关键技术 ;五、 PLM软件;2021/4/23;产品的开发循着序列严谨的研发流程，从功能与规格的预期指针确定开始，构思产品的零组件需求，再由各个组件的设计、制造以及检验零组件、检验整机组装、性能测试等过程。 常用的CAD/CAM软件: Unigraphics、Pro/Engineer、Catia、Cimatro、Delcam、Solidworks、MDT等。 ;逆向工程也称反求工程，属于逆向思维体系，它利用数据采集设备获取实物样本的几何结构信息，借助于专用的数据处理软件和三维CAD系统对所采集的样本信息进行处理和三维重构，在计算机上复现原实物样本的几何结构模型，通过对样本模型的分析、改进和创新，进行数控编程并快速地加工出创新的新产品。;无缝结合即时扫描数据处理、CAD 设计、三维点和网格编辑、装配构造和二维草图创建。 可以直接将点云扫描或导入至应用程序，然后使用动态推/拉工具集快速地创建和编辑实体模型。快速修改设计及更改参数。 文件格式：IGES、STEP、OBJ、ACIS 和 PDF;四、 逆向工程关键技术 ; 一套完整的逆向工程系统，需要有以下基本配置： 测量测头：有接触式和非接触式 测量机：有三坐标测量机、激光扫描仪、零件断层扫描仪。 点云数据处理软件：进行噪声点滤除、细线化、曲线建构、曲面建构、曲面修改、内插值补点等。 逆向工程软件 增材制造设备：（SLA、SLS、LOM、FDM等工艺）。;五、逆向工程的数据采集 ;六、逆向工程软件; ;2021/4/23;增材制造技术;物体成型方式： 去除成型(Dislodge Forming)：从标准工件中除去某些部分而达到设计要求的零部件的形状和尺寸,如车削,铣削,刨削,磨削,切割,钻孔,放电加工,激光切割,激光打孔等。 静尺寸成型(Net Forming) 利用材料的可成型性(如塑性等),在特定外围约束(边界约束或外力约束)下将半固化的流体材料挤压成型后再硬化,定形或挤压固体材料而达到要求,如浇铸,锻压,冲压粉末冶金,注塑,改性等。 添加成型(Adding Forming) 逐步连接原材料???粒,丝杆,层板等,或者是通过流体(熔体,液体或气体)在指定位置凝固定形达到目的,如连接与焊接,安装,涂层,固化等。 ;增材制造（Additive Manufacturing，AM）俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。 增材制造技术是指基于离散-堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，其内涵仍在不断深化，外延也不断扩展，这里所说的“增材制造”与“快速成形”、“快速制造”意义相同。 ;成型原理; 制造流程;基本步骤;技术特点;拓展产品创意和创新的空间;增材制造技术;数据处理;增材制造典型工艺;增材制造典型工艺;增材制造典型工艺;2021/4/23;表面光洁度好，材质透明，具有较好的视觉效果。 制作精度高，是所有增材制造工艺中尺寸精度和表面精度最高的；能够制作具有高细节和薄壁的零件； 设备成本高。 材料仅限于液态光敏树脂材料。;2021/4/23;机械性能最好：强度，硬度，抗高温变形能力都是所有增材制造技术中最好的； 成型精度高， 可以创建精确，具有细节结构和形状复杂的零件，仅次于立体光刻技术； 使用材料范围广。可以使用各种热塑性塑料，陶瓷、金属及石蜡等粉状材料。 设备成本高。;四、熔融沉积成型（ Fused Deposition Modeling——FDM）;四、熔融沉积成型（ Fused Deposition Modeling——FDM）;增材制造典型工艺;四、熔融沉积成型（ Fused Deposition Modeling——FDM）;五、3D打印（ Three Dimensional Printing TDP）;增材制造典型工艺;增材制造典型工艺;多喷头打印;五、3D打印（ Three Dimensional Printing TDP）;3D打印主要由设备、软件、材料三部分组成，其中材料是不可或缺的环节。而现在业界主要研究的是设备和软件，对材料研究还不够重视。 材料瓶颈已经成为限制3D打印发展的首要问题。因为未来3D打印的真正发展将在高端领域即工业应