塑料模具型腔与型芯尺寸的计算培训资料.pdfVIP

塑 料 模 具 型 腔 与 型 芯 尺 寸 的 计 算 精品资料 塑料模具型腔与型芯尺寸的计算 一、 塑料的收缩性 塑料制作从模具中取出冷却到室温后，尺寸缩减，即为收缩性。塑料的收 缩性与许多因素有关，分述如下： 1、 塑料收缩性地大小，因塑料种类的不同。大体上来说，热固性塑 性收缩性小。在热塑性塑料中，非结晶性的塑性收缩小，如 ABS、聚苯乙烯（ PS）、聚碳 酸酯（ PC）、聚甲醛（ POM）等。添加增强剂的塑料收缩小，如用玻璃纤维增强的热塑性 塑料。 2 、 塑料收缩性的大小，与加工工艺条件有关。有如下几种情况： （1） 注塑温度高收缩小，注塑温度低收缩小。 （2 ） 脱模快收缩大，脱模慢收收缩小。 （3） 保压时间长收缩小，保压时间短收缩大。 （4 ） 模具温度低收缩小，模具温度高收缩大。 （5） 注塑速率高收缩小，反之收缩大。 （6） 塑件冷却时间长收缩小，反之收缩大。 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢 2 精品资料 （7） 塑件的收缩在受限制处收缩小，在自由处收缩大。 （8） 塑料件设计要求各部的壁厚尽量相同的，因为壁厚处收缩 大，壁薄处收缩小，易产生收缩不均。 （9） 塑料件形状复杂缩小，形状简单的收缩大。 （10） 进料口大收缩小，反之收缩大。 （11） 添加增强剂的塑料比没有添加增强剂的塑料收缩小。 二、收缩率的计算 常温下模腔的尺寸和塑料制件收缩后的尺寸差与常温下制件的实际尺寸之 百分比，称为收缩率。 Q=(D-D1)/D1*100% Q——收缩率（ %） D——常温下模腔的实际尺寸 D1——常温下制件的实际尺寸 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢 3 精品资料 在计算型腔与型芯的尺寸时，首先要确定所选用的塑料收缩率，同时要综 合考虑成型方法及工艺条件、模具结构、制件的结构等等，如上述的收缩因素。这里特别 指出，对收缩率的准确选取至关重要，对有经验的人来说可能一次即可选准收缩率。因为 每一种塑料所给收缩率不是一个固定值，而是一个收缩率范围。例如聚乙烯 (PE) 收缩率在 1.5~4%之间，根据经验中小塑料件可取 2.5~3%。 三、 塑料制件在设计和制作时的尺寸计算 一般的计算，可按如下公式进行即可满足需要。 1、 型腔尺寸的计算（考虑到使用磨损后尺寸变大公差 取负值） 在计算型腔尺寸时，选取塑料收缩率时往往不易选的很准确，尺寸要选小 一些，留有这么大的余地，否则做大了模具将报废。 A=(A1+A1Q-0.75Z)+K A——型腔尺寸（大端） A1——制件相应的上限尺寸 Q——收缩率 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢 4 精品资料 Z——制件公差 K——成型零件 2 、型芯尺寸的计算（考虑到使用磨损后尺寸变小，公差 取正值） 在计算型芯尺寸时，尺寸要选的大一些，留有缩小的余地，以便修正。 B=(B1+B1Q+0.75Z)-K B ——型芯