工作面风采段沿空留巷安全技术措施1.doc

PAGE 3221-Ⅱ工作面沿空留巷施工安全技术措施 施工单位：采煤一区 编 制 人： 编制日期：201 3221-Ⅱ工作面沿空留巷施工安全技术措施 一、目的 由于3221-Ⅱ工作面此面为风采面推采后系统破坏，为保证工作面运输方便，经生产办公会研究决定，自切眼往前推采5.0米段内进行沿空溜巷，为保证安全特编制本施工安全措施。 二、施工程序 1、技术要求 ⑴工作面随推采随缩溜子，严禁溜尾伸入沿空溜巷以内。 ⑵工作面下帮进行沿空留巷（顺进风流方向右侧）。 ⑶沿空留巷采用三棵单体液压支柱配两根顶梁支护，顶梁必须垂直煤壁子支护，下帮加贴帮柱支护 ⑷ 沿空溜巷排距同工作面排距，如顶板压力大时，排距为0.6米。 2、沿空留巷 1）工作面沿空留巷支护，采用三棵单体液压支柱配两根铰接顶梁支护即：一趟密集，两趟基本支柱，分别为1.0米、0.6米，靠近煤壁侧控顶距不得超过0.3米，个别地方顶板破碎处或有构造的地方要根据现场实际情况打上丛柱或戗柱、贴帮柱加强支护，顶板破碎时塑料网要全断面铺设，煤壁子和采空区侧应铺到底板。 2）随推采随沿空留巷，沿空留巷下帮采用加密集支柱支护，沿倾斜方向每米不低于 4 棵支护，上帮紧贴煤壁支设，上帮片帮时要用圆木腰实，贴帮柱间距不大于1.2米，顶板破碎时，要对每个支柱空挡加一棵贴帮柱，支柱要迎山有力，并支在实底，坚硬底板要刨柱窝、见麻面，底板松软时，支柱必须穿铁鞋，确保沿空留巷的支柱初撑力不低于12MPa,贴帮柱支柱初撑力不低于8Mpa。 3）工作面所有支柱必须支设牢固，并沿沿空留巷方向用防倒绳逐棵缠紧拴牢。 4）沿空留巷段悬顶距离超过规程规定时，应及时采取措施进行强制放顶。确保沿空留巷后老空侧无悬顶，并冒落充实。强制放顶炮眼根据现场悬顶面积布置。 5）回柱、支柱施工要求执行本措施要求 6）沿空留巷支柱必须迎山有劲，要随工作面推进倾角，按每6°-8°增加1°迎山角支设、并架设牢固。 7）工作面爆破前，必须有专职电工切断该工作面一切除监控以外电器设备电源。 8）放炮时沿空留巷内支柱必须全面排查，巷道内严禁有人，并根据站岗通知站好岗。 9）每班必须安设专人对沿空留巷顶板、单体液压支柱、塑编网子挡风帘进行检查。对单体液压支柱进行测压巡查，并落实多次注液，确保支柱初撑力不低于12MPa，发现卸荷、失效支柱及损坏顶梁立即整改。对塑编网的联接及完好情况进行检查，保证网子联接牢固。将老空侧的网子采用双股打包带进行联锁，防止老塘窜矸。 11）为确保工作面正常的需风量，以免沿空留巷段老空侧跑漏风，要在沿空留巷段靠老空密集处挡设风帘。挡风帘使用不透气、抗静电、不延燃、耐撕裂以及在高温氧化时不产生剧毒气体的材料，挡风帘应顺风流方向搭接，接茬宽度不小于80mm,且用黏结剂黏合，两底到底板多留0.3-0.4m米的风帘，保证支柱不得有失脚现象，并用矸石或其他材料压紧，帮必须与顶梁齐，两顶梁空档塞实。 12）除工作面正常安设甲烷传感器外，另外在沿空留巷处安设甲烷传感器，并保持灵敏可靠，瓦斯报警浓度≥0.8%、断电浓度≥1.5%、复电浓度＜0.8%，断电范围为工作面及其进风巷内的全部非本质安全型电气设备，原工作面安设甲烷传感器不变。必须对工作面风量和一氧化碳浓度每周测量不少于1次，确保该面供风量满足回采作业规程要求。 13）工作面上隅角及工作面末端应安设便携式瓦检仪，保持灵敏可靠。 14）通防工区必须加强对工作面周边范围内的通风设施巡检力度，严格落实瓦斯检查员三班检查汇报制度，发现问题及时汇报调度室进行处理。 15）通防工区必须对工作面风量和一氧化碳浓度每周测量不少于1次，确保该面供风量满足回采要求。 16）沿空留巷回采期间，工区要加强沿空留巷及工作面巷道维护，确保有足够的通风断面，确保工作面风量。 17）、沿空留巷采空区侧不得留有遗煤，以防止遗煤在采空区氧化，造成煤炭自燃氧化，并向采空区侧喷洒阻化剂溶液（水80%、水玻璃5%、阻化剂15%）。通风工区要加强防火检查。查火员每周至少检查一次，发现问题及时汇报，采取措施进行处理。 18）瓦斯检查员要严格按照规定测点检查瓦斯，每班至少巡回2次。严格执行现场交接班制度，对现场存在的一通三防问题必须交清接明，不能立即处理的必须立即汇报通风值班室；严禁空班、漏检、假检。 19）工作面及上下巷体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时、附近20m范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 20）该面留巷回采期间，沿空留巷内每班由施工单位专职防尘员负责洒水防尘，杜绝煤尘积聚杜绝巷道干燥。 21）沿空留巷内安设自动喷雾。 三）、防尘、监控、扒装： 1、采用综合防尘措施，坚持湿式打眼，放炮使用自动净化水幕、爆破喷雾和水炮泥，炮前炮后洒水灭尘，个人戴好