红头文件(参考).docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
府谷县三联煤电化工有限责任公司文件 〔2021〕21号 ★ 府谷县三联煤电化工有限责任公司 关于申请2021年榆林市兰炭产业转型晋级 专项资金申请报告 榆林市发改委: 府谷县三联煤电化工有限责任公司位于陕西省府谷县三道沟乡新庙村〔庙沟门兰炭工业园区〕,2007年经陕西省开展和改革委员【2007】1542号文件批复,建立了年产60万吨兰炭,配套建立1×6MW+1×15MW兰炭尾气发电工程,总投资4.6亿元。目前工程已全部投产,并已通过各有关部门的综合验收,被国家发改委批准为清洁消费工程〔发改委气候【2020】172号〕。2021年12月经国家工信部组织专家评审,我公司成为陕北首家焦化行业准入企业〔2021年第79号第九批公告〕。公司现有员工210人,2021年实现产值1.1亿元,实现利税0.2亿元。 为实在做好兰炭产业转型晋级技术研发与科技创新工作,三联煤电化工有限责任公司与中冶焦耐〔大连〕工程技术进展合作,共同研发粉煤外热式连续低温热解工业示范装置,工程于2021年7月16日开工建立,2021年12月15日开场点火消费,投资1961.2万元,于2021年3月24日完成一期中试试验。二期工业化示范装置追加投资850万元,工程于2021年6月19日开工,于2021年10月16日点火烘炉,方案12月16日开场消费。 一、工程提出背景及意义 针对目前兰炭市场需求持续低迷,兰炭产业陷入了全行业亏损的境地。全力开拓兰炭应用市场,加快企业走出困境,是促进兰炭产业持续开展的当务之急,也是兰炭产业必须转型晋级唯一出路。针对神府粉煤不能在直立炉干馏的现状,积极走科技创新之路,共同研发粉煤外热式连续低温干馏技术装置,实现粉煤资源的高效、清洁、综合利用,提升粉煤的附加值,为榆林地区兰炭产业和府谷民营企业的转型晋级开拓新的开展之路。 二、工程建立内容 新建粉煤外热式低温热解工业示范装置。主要建立2×3门连续外热式粉煤热解炉、蓄热室、煤气净化系统、干馏炉根底、DCS控制系统等。 三、工程投资资金 工程总投资2811.2万元。〔第一期1961.2万元,第二期工程追加投资850万元〕 四、外热式低温干馏构造 外热式低温热解工业试验示范装置炉体由炭化室、燃烧室、蓄热室、交换机等组成。炭化室与燃烧室占据炉体一侧,炭化室沿炉体纵向贯穿,其两侧为燃烧室。蓄热室占据炉体另一侧,沿炉体竖向分成两个蓄热室,一端分别与燃烧室相通,另一端与废气开闭器相连。该新型干馏炉炭化室为双排布置,采用厂区现有净化后的煤气加热,外热式低温干馏工业示范装置采用上下交换加热的方式以拓展燃烧室高温区域,进步高向加热均匀性,因此热效率较高,加热强度高。 五、外热式低温热解工业示范装置工艺流程 炉顶煤仓中的粉煤每隔~1小时向辅助煤箱中加料~It。辅助煤箱中的粉煤经过采用全新自主开发的锁气装料阀进展炉料的均匀参加,有效抑制了烟气、粉尘的外溢,彻底改变了炉顶的操作环境。粉煤进入预热段预热,在进入干馏段,在此被干馏成兰炭,同时产生的荒煤气由煤气导出装置迅速排出;赤热的兰炭继续下降至冷却段,约600℃的兰炭在此被由冷却段排焦装置通入的蒸汽冷却至~100℃,同时产生水煤气。冷却后的兰炭由排焦装置排出经带式输送机运出炉区。为了更好的控制粉煤热解后可以连续、稳定、均匀排出,中冶焦耐对排料装置进展全新设计,可以做到炭化室长度及宽度方向均匀并可控制排料。 由于炉内料层缓慢挪动近似于固定床,同时具有较低的气体逸出速度,因此煤气携带的粉尘较少。炉顶、炉底均采用密闭连接方式,解决了粉尘逸出对环境的污染。煤在干馏过程中产生的荒煤气和排焦装置通入的蒸汽与赤热兰炭接触产生的水煤气一起经上升管、桥管进入集气管,通过氨水冷却至85℃左右,然后送往厂区现有煤气净化系统进展净化处理。 六、工艺技术特点 ①可大型化设计。借鉴了冶金焦炉的外热式加热,干馏室、燃烧室交替布置,热量由燃烧室与干馏室之间的耐火材料隔墙传递。单炉规模可与大型冶金焦炉媲美,最大可达年产 100 万吨以上。 ②可入炉粉煤。与原有直立炭化炉相比拟,新建工程干馏炉由于采用蓄热式外热干馏炉,该炉对原料煤的粒径要求与以往的兰炭炉不同,可采用粒径较小的粉煤。因此本消费工艺对原料煤的要求较低,采用劣、低质的面煤作为消费原料,改变了原有兰炭消费不能使用粉煤作为原料煤的现状。从原料煤上与现有兰炭消费工艺形成差异,既可以充分利用煤矿的煤炭资源,同时粉煤原料价格低,企业可降低原料本钱,获得较好的经济效益。大大进步了煤炭资源的利用率,显著降低了入炉煤本钱。 ③可进步焦油产率。由于采用外热式加热,独特的炉体构造将炉料干馏逸出的挥发份快速导出,防止了焦油等的高温裂解,同时减少粉尘携带量,保证了焦油及化产品的收率,使焦油产率从一般的 6%进步到约10%。 ④煤气品质高,体积少。煤

文档评论(0)

东写西读 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档