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轻骨料混凝土现场拌制 1.1 本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工 艺、质量标准 和质量验收资料等。 本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合 比通知单的 要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报色。 2.1.2 砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。 砂中含泥量； 当混凝上强度等级≥ C30 时，其含泥量应≤ 3%；混凝土强度等级 C30 时，其含泥量 应≤ 5%。砂中泥块的含量（大于 5mm 的纯泥）：当混凝土强度等级 ≥C30 时，应 1%； 混凝土强度等级 C30 时，应≤ 2%。砂应有试验报告单。 2.1.3 轻粗细骨料： 轻粗细骨料 （陶粒或浮石等）的品种、粒径、 产地应符 合混凝土配合比通知单的要求。 轻粗细骨料应有出厂质量证明书和进 场试验报告。 必须试验的项目有：粗细骨料筛分析试验；粗细骨料堆积密度；粗骨 料筒压强度； 粗骨料吸水率试验。 轻粗骨料的级配应符合表 4-30 的要求，其自然级配的空隙率不 应大于 50%。其 最大粒径不宜大于 20mm。其含泥量不大于 2%。 轻 粗 骨 科 的 级 配 表 4- 30 筛孔尺寸 dmin(5) 1/2dmax(10) dmax(20) 2dmax(2 ×20) 圆球型的及单一粒级 累积筛余 ≥90 不规定 ≤10 0 普通型的混合级配 按重量计 ≥90 30～70 ≤10 0 碎石型的混合级配 (%)≥90 40～60 ≤10 0 轻砂细度模数不宜大于 4.0，其大于 5mm 的累计筛余量不宜大于 10% （按重量计）。 轻粗细骨料的堆积密度， 轻粗骨料的筒压强度及强度等级应符合 设计要求。 轻砂和天然轻粗骨料的吸水率不做规定； 其它轻粗骨料的吸水率 1h 不大于 22% 。 2.1.4 水：宜采用饮用水。其它水质必须符合《混凝土拌合用水 标准》 （JGJ 63 一 89）的规定。 2.1.5 外加剂； 所用轻骨料混凝土外加剂的品种、 生产厂家及牌 号应符合配 合比通知单的要求。 外加剂应有出厂质量证明书及使用说明， 并应有 有关指标的进 厂试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必 须有掺量试验。 2.1.6 混合材料 （目前主要是掺粉煤灰）：所用混合材料的品种、 生产厂家 及牌号应符合配比通知单的要求。 混合材料应有出厂质量证明书及使 用说明，并应 有进场试验报告。混合材料必须有掺量试验。 2.1.7 主要机具： 砂轻混凝土宜优先采用强制式搅拌机， 也采用 自落式搅拌 机。全轻混凝土应采用强制式搅拌机。 计量设备一般采用磅秤或电子 计量设备。水 计量可采用流量计、 时间继电器控制的流量计或水箱水位管标志计量 器。上料设备 如双轮手推车、 铲车、装载机及粗、细骨料贮料斗和配套的其它设备。 现场试验器 具，如坍落度测试设备、试模等。 2.2 作业条件： 2.2.1 试验室已下达轻骨料混凝土配合比通知单， 并将其转换为 每盘实际使 用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。 2.2.2 所用的原材料经检查， 全部应符合配合比通知单所提