化工设计竞赛气液分离器V0201强度校核(0001).docxVIP

过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-2011 PAGE 1 全 国 化 工 设 备 设 计 技 术 中 心 站 立式搅拌容器校核 计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所 筒体设计条件 内 筒 设计压力 p MPa 0.94 设计温度 t ? C 30 内径 Di mm 1900 名义厚度 ?n mm 22 材料名称 S31603 许用应力 ? ? ? 120 ? ? ? t MPa 120 压力试验温度下的屈服点 ? EQ \s(t,s) 180 钢材厚度负偏差 C1 mm 0.3 腐蚀裕量 C2 mm 3 厚度附加量 C＝C1＋C2 mm 3.3 焊接接头系数 ? 1 压力试验类型 液压 试验压力 pT MPa 0.3 筒体长度 Lw mm 7400 内筒外压计算长度 L mm 封 头 设 计 条 件 筒体上封头 筒体下封头 夹套封头 封头形式 椭圆形 椭圆形 名义厚度 ?n mm 17.5 17.5 材料名称 S31603 S31603 设计温度下的许用应力 ? ?? t MPa 120 120 钢材厚度负偏差 C1 mm 0.3 0.3 腐蚀裕量 C2 mm 3 3 厚度附加量 C＝C1＋C2 mm 3.3 3.3 焊接接头系数 ? 1 1 主 要 计 算 结 果 内圆筒体 内筒上封头 内筒下封头 校核结果 校核合格 校核合格 校核合格 质 量 m kg 7716.4 579.63 579.63 搅拌轴计算轴径mm 备 注  内筒体内压计算 计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 Pc 1.14 MPa 设计温度 t 30.00 ? C 内径 Di 1900.00 mm 材料 S31603 ( 板材 ) 试验温度许用应力 ??? 120.00 MPa 设计温度许用应力 ???t 120.00 MPa 试验温度下屈服点 ?s 180.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 厚度及重量计算 计算厚度 ? = = 9.07 mm 有效厚度 ?e =?n - C1- C2= 18.70 mm 名义厚度 ?n = 22.00 mm 重量 7716.40 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25P = 0.3000 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 ???T ???T? 0.90 ?s = 162.00 MPa 试验压力下 圆筒的应力 ?T = = 15.39 MPa 校核条件 ?T? ???T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [Pw]= = 2.33908 MPa 设计温度下计算应力 ?t = = 58.48 MPa ???t? 120.00 MPa 校核条件 ???t? ≥?t 结论 合格  内筒上封头内压计算 计算单位 中航一集团航空动力控制系统研究所 计算所依据的标准 GB 150.3-2011 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 Pc 1.14 MPa 设计温度 t 30.00 ? C 内径 Di 1900.00 mm 曲面深度 hi 525.00 mm 材料 S31603 (板材) 设计温度许用应力 ???t 120.00 MPa 试验温度许用应力 ??? 120.00 MPa 钢板负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数 ? 1.00 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.3000 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过的应力???t ???T? 0.90 ?s = 162.00 MPa 试验压力下封头的应力 ?T = = 17.72 MPa 校核条件 ?T? ???T 校核结果 合格 厚度及重量计算 形状系数 K = = 0.8791 计算厚度 ?h = = 7.95 mm 有效厚度 ?eh =?nh - C1- C2= 14.20 mm 最小厚度 ?min = 2.85 mm 名义厚度 ?nh = 17.50 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 579.63 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [Pw]= = 2.03181 MPa 结论 合格  内筒下封头内压计算