化工设计竞赛气液分离器V0301强度校核书.docVIP

齐鲁石油化工公司年产20万吨醋酸乙烯酯项目 设备设计及选型说明书 PAGE 1 中国海洋大学 海纳百川团队 立式容器校核 计算单位 海纳百川团队 筒体设计条件 内 筒 设计压力 p MPa 0.12 设计温度 t ° C 100 内径 Di mm 4500 名义厚度 dn mm 8 材料名称 S31703 许用应力 [ s ] 137 [ s ] t MPa 137 压力试验温度下的屈服点 ReL 205 厚度负偏差 C1 mm 0.3 腐蚀裕量 C2 mm 3 厚度附加量 C＝C1＋C2 mm 3.3 焊接接头系数 f 0.85 压力试验类型 液压 试验压力 pT MPa 0.275 筒体长度 Lw mm 6600 内筒外压计算长度 L mm 封 头 设 计 条 件 筒体上封头 筒体下封头 夹套封头 封头形式 椭圆形 椭圆形 名义厚度 dn mm 12 12 材料名称 S31703 S31703 设计温度下的许用应力 [ s] t MPa 137 137 厚度负偏差 C1 mm 0.3 0.3 腐蚀裕量 C2 mm 3 3 厚度附加量 C＝C1＋C2 mm 3.3 3.3 焊接接头系数 f 0.85 0.85 主 要 计 算 结 果 内圆筒体 内筒上封头 内筒下封头 校核结果 校核合格 校核合格 校核合格 质 量 m kg 5869.83 2064.28 2064.28 搅拌轴计算轴径mm 备 注  内筒体内压计算 计算单位 海纳百川团队 计算所依据的标准 GB/T 150.3-2011 计算条件 筒体简图 计算压力 pc 0.12 MPa 设计温度 t 100.00 ° C 内径 Di 4500.00 mm 材料 S31703 ( 板材 ) 试验温度许用应力 [s] 137.00 MPa 设计温度许用应力 [s]t 137.00 MPa 试验温度下屈服点 ReL 205.00 MPa 负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数 f 0.85 厚度及重量计算 计算厚度 d = = 2.32 mm 有效厚度 de =dn - C1- C2= 4.70 mm 名义厚度 dn = 8.00 mm 重量 5869.83 Kg 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 pT = 1.25p = 0.2750 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过 的应力水平 [s]T [s]T￡ 0.90 ReL = 184.50 MPa 试验压力下 圆筒的应力 sT = = 155.04 MPa 校核条件 sT￡ [s]T 校核结果 合格 压力及应力计算 最大允许工作压力 [pw]= = 0.24300 MPa 设计温度下计算应力 st = = 57.51 MPa [s]tf 116.45 MPa 校核条件 [s]tf ≥st 结论 合格  内筒上封头内压计算 计算单位 海纳百川团队 计算所依据的标准 GB/T 150.3-2011 计算条件 椭圆封头简图 计算压力 pc 0.12 MPa 设计温度 t 100.00 ° C 内径 Di 4500.00 mm 曲面深度 hi 1125.00 mm 材料 S31703 (板材) 设计温度许用应力 [s]t 137.00 MPa 试验温度许用应力 [s] 137.00 MPa 负偏差 C1 0.30 mm 腐蚀裕量 C2 3.00 mm 焊接接头系数 f 0.85 压力试验时应力校核 压力试验类型 液压试验 试验压力值 pT = 1.25p= 0.2750 (或由用户输入) MPa 压力试验允许通过的应力[s]t [s]T￡ 0.90 ReL = 184.50 MPa 试验压力下封头的应力 sT = = 83.75 MPa 校核条件 sT￡ [s]T 校核结果 合格 厚度及重量计算 形状系数 K = = 1.0000 计算厚度 dh = = 2.32 mm 有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 8.70 mm 最小厚度 dmin = 6.75 mm 名义厚度 dnh = 12.00 mm 结论 满足最小厚度要求 重量 2064.28 Kg 压 力 计 算 最大允许工作压力 [pw]= = 0.44984 MPa 结论 合格  内筒下封头内压计算 计算单位 海纳百川团队 计算所依据的标准