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LOGO MC 基础知识培训 目录 PMC MC基本概念 MRP 物料需求计划 MC常用术语简称 MC人员需要的四种能力 PMC MC基本概念 什么是PMC PMC: Product Material Control 生产及物料控制。 PC: 生产控制，职能是生产计划与生产进度控制。 MC: 物料控制，俗称物控，职能是物料计划、请购、物料调度物料的控制等。 PMC做什么 PMC负责统筹或协调工作，负责计划的制定、监督、协调和总结，是公司生产的指挥者，起指挥棒的作用，同时也是为生产提供服务者，起后勤服务、战术方向及弹药提供作用。 PMC MC基本概念 MC物料控制 物料控制(Material Control)制定物料计划，并依据计划性对物料请购、收货，发料及使用的监督管理过程。 物料管理5R法则 Right time: 适时 Right place：适地 Right price: 适价 Right quality: 适质 Right quantity: 适量 物料管理的目标 物料管理的目标是实现“三不” 不断料： 不呆料： 不囤料： 基本目标 进阶目标 高层次目标 MRP 物料需求计划 物料需求计划基本概念 MRP: Material Requirement Planning 物料需求计划 物料需求计划根据主计划（或客户订单）、物料清单（BOM)、库存记录和已订未交订单等资料，经过计算而得到的各种相关需求物料的需求状况，同时补充提出各种新订单的建议，以及修正各种已开出订单的一种实用技术。 不考虑能力与负荷为开环物料需求计划，闭环物料需求计划（MRP)则增加了能力计划，并考虑系统反馈作用。 MRP II: Manufacturing Resource Planning 制造资源计划 在MRP的基础上增加财务分析和成本控制，即将物流与资金流结合，为制造资源计划（MRP II) 物料为广义的概念，包括：原材料、自制品、半成品、外购件、备件等。 MRP II拓展了财务管理功能，实现物流、信息和资金流统一。 实施物料需求计划目的 保证库存处于一个适当的水平-----正确时间内订购数量正确的所需物料。 控制物料优先级----按正确的完成日期订货并保证完成日期有效。 能力计划---考虑未来需求，最终使能力满足需求。 MRP 物料需求计划 物料需求计划处理逻辑 MRP 物料需求计划 MRP执行流程图 MRP 物料需求计划 MRP MRP需求计划样例 MC常用术语简称 MTS （make to stocks）按库存生产 MTO (make to orders) 按订单生产 JOB CARD 工卡 Work Order 工单 FIFO（先入先出） JIT （JUST IN TIME） SS （SAFETY STOCK） WIP（work in process,半制品） FG(Finish Good,成品） EOQ economic order quantity 经济批量订购 MOQ minimum order quantity最低批量订购 SPQ Standard Pack quantity 标准包装量 L/T: Lead Time 采购提前期 ITO：Inventory Turn Over 库存周转率 SO: Sales Order? 销售订单 MC人员需要的四种能力 协调沟通能力 03 建模能力 02 数据分析：包括数据收集、数据处理、数据分析、数据展现及报告； 需求预测：移动平均和指数平滑两种预测方法，会使用或至少了解如何利用线性回归分析进行需求预测； 数据处理工具：精通EXCEL，ERP 及其他软件； 预测能力 01 跟踪修正能力 04 1、熟悉各方法和工具的优缺点和适用场景，能够按实际情况找到最优的组合使用办法，从而制定最优的预测模型； 2、需要具备数据挖掘意识与较强数据挖掘能力，需求预测离不开数据，但需求计划人员看到的不应该只是数据，而应是数据背后的各种假设与动因，我们需要挖掘数据背后的故事，以便做出相关的判断，解读和修正预测模型； 1、MC除了自身的专业能力外（预测技术、建模能力等），还必须对诸如基本的产品知识、业务知识等有一定的了解； 2、MC需要有跨部门梳理流程并推动流程执行的能力。规范的流程与良好的沟通，对需求预测的准确率有非常大的帮助； 3、对需求计划人员的沟通能力有较高的要求。需求计划人员沟通的立足点是，需求计划能够给大家带来什么，能够给大家提供什么样的帮助，而不是向大家提要求。基于这个立足点，需要需求计划人员更深入自己的业务，不断完善需求预测模型，提供更高的预测准备度，从而更好的为各职能部门服务 1、偏差的发现与计算能力，需求计划人员需要即时跟踪预测实现过程，及时发现差异，并具有计算偏