预制梁架设工艺总结（精品图文并茂）.pptVIP

预制梁架设工艺总结 小箱梁架设工艺总结 一、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程全桥共计小箱梁270片，根据现场施工条件以及施工计划安排，本 次小箱梁安装采用2台汽车吊(300t、260t）架梁的施工作业方法。本次架设小箱梁里程桩号为右幅12#~15#、 19#~22#、左幅13#~15#、21#~22#共计小箱梁45片。 二、架梁前准备工作 1、试验准备 （1）检查待架小箱梁的砼抗压强度报告、张拉、压浆记录，确保每片梁的质量符合设计要求。 （2）垫梁石抗压强度报告。 （3）运梁路线地基承载力试验。 （2）将自行加工制作的临时支座进行预压试验，强度需符合要求。 2、技术准备 （1）在待架箱梁的盖梁支座垫石上测放出支座的位置和临时支座线及待架箱梁的投影轮廓线。 （2）对待架的小箱梁进行外观质量及尺寸进行复查，并在底板标记梁中线，确保每片梁的外部尺寸符合设 计要求。 小箱梁架设工艺总结 （3）对架梁队伍做好施工技术交底。 （4）提前准备好架梁后的标高及线位数据，以便架梁后及时复核纠正。 3、现场准备 （1）架梁前对钢丝绳、护角保护的检查。 （2）运梁通道地面硬化与场地清理（遇到雨季施工对地面铺盖塑料布严密压盖，确保雨后地面仍可使用）。 （3）吊车站位处如果地质较软，可准备厚钢板。 （4）架梁临时用电应提前准备到位。 （5）安排专人在运梁路线上严密盯控，防止运梁过程中出现意外情况。 4、物资设备准备 （1）300t、260t吊车、载人天车、运梁炮车、铲车。 （2）架梁钢板、砂子、砂箱、垫砂箱的钢板、支撑梁体的方木、木楔子、小方木、钢丝绳、橡胶护角、硅 脂、环氧树脂等。 （3）临时用电设备。 （4）盒尺、钢尺、红蓝铅、对讲机等。 5、安装永久支座 在小箱梁未架设前，采用全站仪在盖梁上和支座垫石上精确放出橡胶支座、临时支座的纵横轴线，用水准仪 对各支座垫石顶面标高进行测量复核，如不符合要求须进行凿平。在连续墩顶，须安装临时支座，临时支座 采用钢圈砂箱，砂的顶面垫放强度足够的砼预制块，通过调整钢圈内砂的厚度，达到控制临时支座顶面标高 的目的，保证桥面设计标高不变；在伸缩缝处，按照设计图纸将四氟板式橡胶支座安装好。? 6、抗震挡块 在小箱梁未架设前，根据设计要求在抗震挡块内侧使用环氧树脂粘贴橡胶板。 橡胶板 ← 涂刷环氧树脂 ← 永久支座十字线 永久橡胶支座安装 ← 滑动橡胶支座安装 ← ← 不锈钢板 永久支座对位 ← 7、安放钢板 连续端橡胶支座安装完成后，在橡胶支座上安放固定支座钢板。中铁咨询钢板尺寸： 700mm*25mm*990mm；市政尺寸：500mm*500mm*20mm 支座钢板 ← 8、安放临时支座 小箱梁安装采用先简支后连续的结构。架梁之前设置临时支座并安装好永久支座（联续端无需设临时支座），临时支座采用沙箱，调整砂箱高度，根据本次架梁经验，砂箱高度高于设计梁底标高5mm~8mm即可。桥梁体系转换时，拧开螺栓、卸掉螺栓自小孔内往外掏砂，使承压块平稳卸落，从而完成桥梁的体系转换。 临时沙箱 ← 临时沙箱调平 ← 三、架梁就位 就位前，在梁端部画出中心线，根据垫石顶面标出的梁端面上的竖向中线，检查是否垂直并不向两侧倾斜。梁体的顺桥向位置以固定端为准，横桥向位置以梁的纵向中心线为准。检查支座位置、伸缩缝尺寸（10cm）、纵向轴线和梁端位置无误后，两端同时慢慢落梁就位。 梁架设到位后，用方木顶撑梁体并楔紧，摘除吊钩，待梁体架设完毕后，及时焊接横隔板及湿接缝钢筋。 梁体分中 ← ← 梁端与梁端线重合 伸缩缝 ← 伸缩缝 ← ← 方木支撑梁体 方木支撑梁体 ← ← 梁端钢筋连接 湿接缝钢筋连接 ← 四、总结 1、架梁重点、难点 （1）本次共架设30m小箱梁45片，采用汽车吊架梁，吊装最高高度21.8m，单片梁最重93t；梁体吊装摆动 幅度大，加大了梁体就位难度。 （2）本次架梁线路横坡3%，纵坡-1.33%，滑动支座上涂硅脂并覆盖不锈钢板减小摩擦力；梁体就位后滑 移严重。 （3）小箱梁安装采用先简支后连续的结构。架梁之前设置临时支座，并要求梁体就位后，梁底与支座之间 接触但不受力，对沙箱高度的调整和沉降量是本工程的难点。 2、存在问题 （1）小箱梁预埋筋 ①小箱梁预埋筋过长，架梁时发生钢筋碰撞，影响架梁安全； ②小箱梁顶板桥面铺装预埋筋过长且混乱，对下一步桥面铺装施工带来困难； ③垫梁石不平整，导致钢板有错茬，导致梁体受力不均匀； 预埋钢筋过长 ← ← 预埋钢筋过长 ← 预埋钢筋过长 设计为5cm ← 预埋钢筋无次序且过长 预埋钢筋无次序 ← ← （2）小箱梁波纹管过长，内支撑未取出 ← 波纹管过长