转体桥梁施工工艺方法汇编.docVIP

2 - 1 - XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXX项目部 转体桥梁施工工艺方法汇编 编制人：______________ 审核人：______________ 审批人：______________ XXXXXXXXX公司 2021年5月 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 3 承台施工 - 3 - 3.1一般要求 - 3 - 3.2材料和机具 - 3 - 3.3做法 - 4 - 3.4质量检验 - 7 - 4 滑道、下球铰的定位与安装 - 9 - 4.1一般要求 - 9 - 4.2材料和机具 - 9 - 4.3做法 - 9 - 4.4质量检验 - 12 - 5 上球铰的定位与安装 - 13 - 5.1一般要求 - 13 - 5.2材料和机具 - 13 - 5.3做法 - 13 - 5.4质量检查 - 16 - 6 撑脚、砂箱的定位与安装 - 17 - 6.1一般要求 - 17 - 6.2材料和机具 - 17 - 6.3做法 - 17 - 7 转台施工 - 19 - 7.1一般要求 - 19 - 7.2材料和机具 - 19 - 7.3做法 - 19 - 7.4质量检验 - 21 - 8 上转盘施工 - 22 - 8.1一般要求 - 22 - 8.2材料和机具 - 22 - 8.3做法 - 23 - 8.4质量检查 - 24 - 9 转体施工 - 26 - 9.1材料和机具 - 26 - 9.2解除临时约束 - 26 - 9.3转体T构的称重与偏心计算 - 26 - 9.4转体T构的配重 - 28 - 9.5试转及数据采集 - 28 - 9.6、正式转体 - 28 - 9.7、转体过程控制 - 29 - 9.8、转体施工操作注意事项 - 30 - 9.9、防倾保险体系 - 30 - 9.10、姿态微调 - 30 - 10 转体后球铰封盘 - 30 - 11 限位控制体系 - 31 - 12 常见问题及处理方法 - 31 - 12.1转体前梁体两端重量不平衡 - 31 - 12.2首次不能正常起动 - 31 - 12.3牵转困难 - 31 - 12.4设备运转不正常 - 32 - 12.6在转体过程中出现擦脚 - 32 - 12.7结构应力应变异常 - 33 - 12.8突然停电 - 33 - 3 承台施工 3 承台施工 3.1一般要求 3.1.1转体系统下转盘与承台为一整体机构，一般分6-7次对承台进行施工，以保证球铰、滑道等构件安装精度。 3.1.2承台钢筋宜采用数控钢筋弯曲设备加工，绑扎过程中应满足设计图纸和相关规范要求，保证钢筋间距、搭接位置和焊接长度。并随时注意预埋钢筋设置，保证位置准确。 3.1.3严格按照图纸控制钢筋保护层厚度。 3.1.4降温管应按照设计图纸和相关规范要求进行布设，并应派专人负责测温作业管理。 3.1.5模板表面光滑清洁，接口严密，模板顺直，支模前涂刷模板漆。 3.1.6大体积混凝土的模板和支架系统应按国家现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算，同时还应结合大体积混凝土的养护方法进行保温构造设计。 3.1.7转体结构承台为大体积混凝土，浇筑质量主要从浇筑、振捣、养生三方面控制，浇筑采用整体分段、水平分层的连续浇筑方法。 3.1.8混凝土浇筑完成后应进行热力计算，严格控制进、出水温度和冷却工作时间，保证混凝土浇筑质量。 3.2材料和机具 3.2.1承台施工的材料主要有钢筋、混凝土、钢模板、支架、模板漆、降温管等。 3.2.2主要施工机具为混凝土罐车、混凝土泵车、振捣器、电焊机等。 3.3做法 3.3.1承台钢筋绑扎 1、钢筋严格按照设计图纸要求在钢筋加工场内下料和制作，运输至施工现场绑扎成型。 2、为保证钢筋保护层厚度，采用不小于承台混凝土型号的水泥砂浆垫块按梅花形布置在承台底和四周，绑扎应牢固可靠，垫块布置数量应不少于4个/㎡，且应避免布置在同一断面。 3、钢筋绑扎时随时注意预埋钢筋的设置，并用全站仪精确定位预埋钢筋位置； 图3.3.1承台钢筋 3.3.2温控设施布置 1、降温管宜采用热传导性能较好的热轧无缝钢管，按设计要求进行布设，并用铁丝连接牢固。 图3.3.2降温管 2、管接头采用丝扣套筒连接，混凝土施工前，水管均应进行通水试压，仔细检查每一个接头，确保管路不漏水。 3、降温管设置完成后用胶带将端口封堵，防止杂物进入管