电站锅炉化学水处理运行规程.docx

电站锅炉化学水处理运行规程 第一章 总 则 第一节 概 述 本电站化学制水系统总出力为16t／h，由过滤设备、反渗透装置组成，由杭州新型建筑材料研究设计院设计，江苏无锡伟伟环保设备厂调试。 第二节 工艺流程 一、制水流程 由水源来原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→加专用阻垢剂→5μm精密保安过滤器→高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→还原剂→精密保安过滤器→高压泵→二级反渗透装置→除盐水箱。 二、RO膜清洗系统： 溶药箱→清洗泵→5μm保安过滤器→去RO装置→溶药箱 第三节 设备规范 一、过滤系统 名 称 多介质过滤器 活性碳过滤器 台数 1 1 型号 GJA-150 GHTA-150 规格 ?2000×3500mm ?2000×3500mm 设计出力 24～30m3/h 24～30m3/h 工作压力 P＜0.6MPa P＜0.6MPa 滤料及高层 石英砂 1400mm 活性炭1200mm 名 称 保安过滤器 清洗过滤器 台数 2 1 规格 φ500×1000mm φ350×1350mm 出力 16m3/h 16m3/h 精度 5um 5um 滤芯数量 18 12 二、反渗透装置 型号 SRO-16 产水量 　 16m3/h 膜元件 CPA3-8040（30支）（1～2级） 系统脱盐率 ≥99.6％ 系统回收率 ≥75% 出水残余硬度 ＜0.03mmol/L(以1/2Ca2+、1/2Mg2+计) 三、水泵 名 称 软水泵（2台） 除盐水泵（２台） 反洗泵（1台） 型号 ls65—40--200 LH50—32—160 ls150-125-315B 流量 15-25-30 m3/h 7.5-12.5-15 m3/h 150m3/h 扬程 53—50—47m 34.5～32～30m 28 m 转速 2900r/min 2900r/min 1450 r/mjn 配用电机功率 7.5kw 3kW 18.5kw 四、计量泵 名 称 数 量 型 号 流量 扬程 电机功率 自动加氨计量泵 1台 P056 0～3.8L/h 76m 0.02kW 絮凝剂计量泵 1台 P056 0～3.8L/h 76m 0.02kW 阻垢剂计量泵 1台 P056 0～3.8L/h 76m 0.02kW 第二章 水处理设备的启动、运行及停运 第一节 各种水泵的启动、运行和停运 一、启动前的准备工作 1、水泵及电机周围清洁，不允许有杂物堆放，并有充足照明。 2、靠背轮保护罩应牢固，用手盘动靠背轮时应轻快灵活。 3、地脚螺栓牢固无缺，电动机接地线良好。 4、轴承室要有足够质量合格的润滑油。 5、水泵入口侧的水箱应有足够的水量，开启水泵入口门，开启水泵排气阀，当气排完后应有水冒出，再将排气阀关闭。 6、停运期超过7天的电动机，或发现有水溅到电动机上，应通知电气值班人员测量绝缘合格后方可启动。 二、启动、运行、维护和停运 1、启动水泵时，先开入口门，按启动按钮，待水泵的出口压力升到额定数值时，再开水泵出口门。 2、检查密封水，调整到适量，水泵运行时，电动机温度不得超过100℃,其温升最高不得超过65℃。 3、运行中的水泵和电动机每小时检查一次,检查水泵出口压力、流量、电流、温度、油质、油位、震动等，如发现水泵或电机有异常声音，应通知班长切换其它运行方式，如果发现电动机或轴承冒烟时应立即停泵检查原因。 4、水泵和电动机运行或停运时，周围应保持清洁，不许有水、液体溅到电动机和水泵上。 5、水泵停运时，先关出口门，再停电动机。 第二节 水处理设备启停、运行的手动操作 一、过滤设备投运前检查 1、各设备处于备用状态，原水箱水位处于1/2以上，并检查水质符合要求。 2、各加药箱药液配好备用，各备用泵试运正常。 3、各仪表良好，阀门开关正常，动作良好。 二、反渗透投运前检查 1、反渗透管路已冲好。 2、不合格产品水排放门和产品水出口门必须全开。 3、浓水流量控制门处于开启位置。 4、高压泵不运行，冲洗反渗透时阻垢剂加药泵不得投运。 三、启动操作 1、开启过滤器入口门、空气门，启动原水泵，开原水泵出口门。 2、投入相关表计及絮凝剂加药系统。 3、检查过滤器入口余氯在0.1 mg/L范围内，浊度＜1FTU。 4、当过滤器空气门出水后关闭空气门，开大正排门，正洗至排水清,浊度＜1FTU,PH值6.5～7.5，加药量稳定，开启过滤器出口门，同时关闭过滤器正排门，启动阻垢剂加药泵。 5、开启保安过滤器入口门，调整维持保安过滤器压力在0.2～0.3MPa，检查打开高压泵入口阀门，并保证泵供水充足。 6、在RO就地盘上打开反渗透浓水快冲门、高压泵出口电动门,打开不合格产品水排放门，启动高压泵。 7、调整高压泵出口手动节流阀直至高压泵出口压力