电站锅炉汽水监督规程.docx

电站锅炉汽水监督规程 第一章 机炉水汽质量标准 第一节 水汽质量标准 名称 项目 单位 水质标准 间隔化验（h） 给 水 硬度 μmol/L ≤0.03 3 溶解氧 mg/L ≤0.1 3 PH值 7～9 3 炉 水 磷酸根 mg/L 10～30 3 PH值 10～12 3 碱度 mmol/L ≤14 3 蒸 汽 Na+ μg/kg ≤15 3 硬度 μmol/L ≤2.0 3 SiO2 μg/kg ≤20 3 电导率 μs/cm ≤10 3 凝 结 水 硬度 μmol/L ≤2.0 3 电导率 μs/cm ≤10 3 疏 水 硬度 μmol/L ≤2.0 3 电导率 μs/cm ≤10 3 第二节 汽水取样 一、在汽水取样时，必须保证取样点正确和样品具有代表性，取样瓶要用所取水洗涤2～3次。 二、取样时应先开冷却水门，然后开取样门，水温保持在25℃左右。 三、锅炉取样管每月冲洗三次。 四、如遇水汽质量异常（如跑硬度、锅炉负荷突变等）应立即取给水、炉水、蒸汽化验，查明原因，采取对策并做好详细记录。 第二章 给水处理与炉水处理 第一节 给水加氨处理 一、加氨处理的目的 加氨是利用氨水的碱性中和碳酸，提高给水ｐH值，从而防止给水系统中的CO2腐蚀，还可以防止给水系统铜、铁腐蚀，降低给水中的含铁量。为此，控制给水ｐH值为7～9，加氨浓度为0.5～1.0mɡ/L，加药点设在软水泵进口管路上,由自动加氨装置控制加药。 二、配制药液计算： NH３．H２O＝(1000×C×V)/ W (L) 式中：C—欲配制氨溶液之浓度（%） V—欲配制氨溶液之体积（M3） W—化学纯氨水的浓度（一般为25%） 所配置的溶液浓度一般控制在0.1～0.5% 。 炉水处理 一、采用磷酸三钠处理的目的 把磷酸盐溶液均匀、连续地加入汽包，使锅炉水中经常保持一定的磷酸盐浓度，防止由于给水残留硬度而产生钙镁水垢。磷酸盐过高或过低，可采用调活塞行程或调整药液浓度或停泵的办法来处理。在沸腾及炉水碱性较强条件下，反应所生成的是一种松软的水渣，可随排污除去，达到除垢目的。 二、磷酸三钠加药量 1．向溶药箱加入一定量的磷酸三钠，使药液浓度小于5%。 2．加药部位:汽包。 3. 加药方式：通过锅炉下面的加药装置，利用加药计量泵连续地加入汽包，调节活塞行程可控制加药量。 第三章 机炉启动、运行、停止的化学监督 第一节　锅炉启动时的化学监督 1、锅炉上满水后，取样分析炉水，要求水质清，硬度合格，方可通知锅炉启动。 2、锅炉启动后，化验员应及时调整各取样冷却水量和样品水流量，并冲洗取样器。 3、启动磷酸盐加药系统，并取样分析炉水PO43－为10～30mg/L。 4、锅炉压力升至0.45MPa时，通知锅炉人员定排一次。 5、根据炉水水质情况，随时调整连排阀门开度并增加定排次数，使水质尽快合格。 6、锅炉压力升至1.25MPa时，应取样分析蒸汽品质。 7、给水泵启动时，应开启加氨装置，并测定除氧水的含氧量、PH值，发现问题及时联系汽机调整并调整加药量。 8、凝结水泵启动后，开始分析凝结水水质，外状清后，化验硬度，当硬度2μmol/L时，通知汽机值班员回收。 9、机组启动过程中，要勤分析、勤调整，并适当增加分析次数，特别要加强凝结水的监督，发现异常，及时汇报值长、班长联系处理，同时详细做好记录。 第二节 机组运行中的化学监督 1、投运正常后，按照规定的监督项目及时正确地进行水汽品质分析并调整加药量，使汽水品质维持在控制标准范围内，并按规定冲洗取样管。 2、当给水溶解氧不合格时，应及时汇报值长通知汽机运行人员及时调整。 3、根据炉水含盐量适当调整连排，必要时进行定排，确保炉水合格。 4、凝结水硬度超过标准应向值长、班长汇报，并与汽机值班员联系，根据情况采取必要措施，同时应使炉水PO43—处于高限，并加强锅炉排污。 5、水汽发生异常时，应适当增加分析次数，并按水汽劣化时的措施及时处理调整，并向值长、班长汇报，同时做好详细记录 第三节 机炉停运时应做的工作 1、值班工应记录停运时间。 2、当汽机通知除氧器停运时，停止加氨。 3、停炉降压后，停止加药泵，关闭泵出口门。 4、机炉停运后应按停炉保养制度的规定进行保养，冬季时应做好防冻工作。 第四章 水汽异常现象原因分析及处理 一、凝结水硬度超过标准： 异常原因 处理方法 汽器铜管漏水 通知汽机人员将不合格的凝结水放掉， 并尽力进行查漏堵漏 软化水不合格 检查软水制水系统 射水抽汽器水返入凝汽器 通知汽机进行调整 二、炉水碱度、硅酸根超过标准 异常原因 处理方法 给水碱度、硅酸根高 提高给水质量 锅炉连续排污故障或连排门关得过小 开大连排门，仍不能维持标准时报告锅炉班长，联系检修，适当增加定排次数 炉负荷急剧变化