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精品文档 精品文档 PAGE PAGE11 精品文档 PAGE TPM设施标准化建设 一、 设施维修体系简介 1、过后维修BM（BreakdownMaintenance）这是最早期的维修 方式，即出了故障再修，不坏不修。 2、预防维修－－PM（PreventiveMaintenance）这是以检查为基础 的维修，利用状态监测和故障诊疗技术对设施进行预测，有针对性地对故障隐患加以清除，进而防止和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。 3、改良维修－－CM（CorrectiveMaintenance）改良维修是不断 地利用先进的工艺方法和技术，更正设施的某些缺陷和先天不足，提高设施的先进性、可靠性及维修性，提高设施的利用率。 4、维修预防－－MP（MaintenancePrevention）维修预防实际就是可维修性设计，倡导在设计阶段就仔细考虑设施的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设施素质，从根本上防备故障和事故的发生，减少和防止维修。 5、生产维修－－PM（ProductiveMaintenance）是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体系。它包含了以上四种维修方式的详细内容。对不重要的设施仍旧推行过后维修，对重要设施则推行预防维修，同时在修理中对设施进行改良维修，设施选型或自行开发设施时则着重设施的维修性（维修预防）。 二、什么叫TPM? 1、什么是TPM？ TPM的提出是成立在美国的生产维修体系 的基础上，同时也吸收了英国设施综合工程学、 中国鞍钢宪法中里群 众参与管理的思想。 在非日本国家，由于国情不同，对 TPM的理解 是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设施的全面性能。 2、TPEM： TotalProductiveEquipmentManagement就是全面生 产设施管理。这是一种新的维修思想，是由国际 TPM协会发展出来 的。它是根据非日本文化的特点拟订的。 使得在一个工厂里安装 TPM 活动更容易成功一些，和日本的 TPM不同的是它的柔性更大一些， 也就是说你可根据工厂设施的实际需求来决定开展 TPM的内容，也 能够说是一种动向的方法。 三、TPM的特点 TPM的特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参加。 全效率：指设施寿命周期费用评论和设施综合效率。 全系统： 指生产维修系统的各个方法都要包括在内。 即是PM、MP、CM、BM 等都要包含。全员参加：指设施的计划、使用、维修等所有部门都要参加，尤其着重的是操作者的自主小组活动。四、TPM的目标 TPM的目标能够归纳为四个“零”，即停机为零、废品为零、事 故为零、速度损失为零。 1、停机为零：指计划外的设施停机时间为零。计划外的停机对 生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪 费。计划时间要有一个合理值，不能为了知足非计划停机为零而使计 划停机时间值达到很高。 2、废品为零：指由设施原因造成的废品为零。“完美的质量需要 完善的机器”，机器是保证产品质量的重点，而人是保证机器利害的 重点。 3、事故为零：指设施运行过程中事故为零。设施事故的危害非 常大，影响生产不说，可能会造成人身伤害，严重的可能会“机毁人 亡”。 4、速度损失为零：指设施速度降低造成的产量损失为零。由于 设施保养不好，设施精度降低而不能按高速度使用设施， 等于降低了 设施性能。 五、推行TPM的要素 推行TPM要从三大体素上下功夫，这三大体素是： 1、提 高工作技术：不论是操作工，仍是设施工程师，都要努力提高工作技 能，没有好的工作技术，全员参与将是一句空话。 2、改良精神 相貌：精神相貌好，才能形成好的团队，共同促使，共同提高。 3、 改良操作环境：经过 5S等活动，使操作环境优异，一方面能够提高 工作兴趣及效率，另一方面能够防止一些不必要设施事故。现场整洁，物料、工具平分门别类摆放，也可使设置调整时间缩短。六、TPM开展步骤 开展TPM不是一件容易的事，需要各方的鼎力支持，特别是工 厂领导层的支持。详细开展过程可分为三个阶段， 10个详细步骤： 1、TPM引进宣传和人员培训按不同层次进行不同的培训。 2、成立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织。 3、拟订TPM基本目标和目标提出基准点和设定目标结果。 4、拟订TPM推进总计划，整体计划引进。 5、拟订提高设施综合效率的举措，选定设施，由专业指导小组协 助改良落实。 6、成立自主维修体系小组，自主维修实施 。 7、维修计划，维修部门的平时维修。 8、提高操作和维修技术的培训，分层次进行各样技术培训。 9、成立前期设施管理体系，维修预防设计，早期管理程序生命周 期费用稳固提高。 10、总结提高,全面推行TPM总结评估，找差距，拟订更高目标。 TPM开展过程阶段 1、准备阶段 ：此阶段