K3000L搪玻璃反应罐焊接工艺卡要点计划.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE13 精品文档 PAGE 焊 接 工 艺 卡 产品名称：K3000L搪玻璃反响罐 产品图号：362-5-7G-21 接 头 简 图 焊 接 工 艺 过 程 1、清理：对坡口及其周围进行清理洁净油污、铁锈、 焊接工艺卡编号 WPS-05 水分等杂质。 2、装配定位焊：装配定位焊采用 SMAW，焊条为 E347-16，焊丝直径3.2mm。 接 头 型 式 对接 3、焊接：焊接采用SMAW+MIG，焊接的过程中严格 恪守焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打焊工钢印号。 接 头 编 号 A2、A4、B6、B8 5、查验员进行焊缝外观查验。 评 定 编 号 PQR-1/Ⅰ-F/B-01 焊工持证项目 型号 规格 烘干温度 保温时间 牌号 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 备 注 焊 (mm) (℃) (h) 接 E347-16 3.2 250 1 焊件材料及 与 相焊 材 4.0 规格 12 12 规格 料 H0Cr18 1.6 Ni9Ti 焊 接 工 艺 参 数 层次 焊 接 焊 规 格 电源极性 焊接电流 焊接电压 焊接速度 气体成分 气体流量 其 它 方 法 材 (A) （V） (mm/min) (L/min) (mm) 1 SMAW E347-163.2 DC 80-110 25-28 120-160 / 2 SMAW E347-163.2 DC 80-110 25-28 120-160 3 MIG H0Cr18Ni DC 300-350 30-34 30-35 Ar+2%O2 20 9Ti 1.6 4 MIG H0Cr18Ni DC 300-350 34-40 30-35 Ar+2%O2 20 9Ti 1.6 焊 接 位 置 平 施 焊 技 术 反面碳弧气刨清根，并打磨，然后焊接。焊接参数见上表 预热温度(℃) 层间温度(℃) ≦60℃ 后 热 / 焊后热办理(℃×h) / 检 验 要 求 □外观检查 % □射线探伤 % □超声波 % □渗透探伤 % □磁粉探伤 % 编 制 日 期 审 核 日 期 焊 接 工 艺 卡 产品名称：K3000L搪玻璃反响罐 产品图号：362-5-7G-21 焊 接 材 料 层次 1 2 3 4  接 头 简 图 焊 接 工 艺 过 程 1、清理：对坡口及其周围进行清理洁净油污、铁锈、 焊接工艺卡编号 WPS-05 水分等杂质。 2、装配定位焊：装配定位焊采用 SMAW，焊条为 E347-16，焊丝直径3.2mm。 接 头 型 式 对接 3、焊接：焊接采用SMAW+MIG，焊接的过程中严格 恪守焊接工艺卡中的焊接参数。 4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打焊工钢印号。 接 头 编 号 B1、B2、B3 、 5、查验员进行焊缝外观查验。 B7、B9 评 定 编 号 PQR-1/Ⅰ-F/B-01 焊工持证项目 型号 规格 烘干温度 保温时间 牌号 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 备 注 (mm) (℃) (h) E347-16 3.2 250 焊件材料及 与 相焊 4.0 1 规格 规格 18 18 HO0Cr1 1.6 8Ni9Ti 焊 接 工 艺 参 数 焊 接 焊 材 规 格 电源极性 焊接电流 焊接电压 焊接速度 气体成分 气体流量 其 它 方 法 (mm) (A) （V） (mm/min) (L/min) SMAW E347-16 3.2 DC 80-110 25-28 120-160 / SMAW E347-16 3.2 DC 80-110 25-28 120-160 SMAW E347-16 3.2 DC 80-110 25-28 120-160 MIG H0Cr18Ni 1.6 DC 300-350 34-40 30-35 Ar+2%O2 20 9Ti 5 MIG H0Cr18Ni 1.6 DC 300-350 30-34 30-35 Ar+2%O2 20 9Ti 焊 接 位 置 平 施 焊 技 术 反面碳弧气刨清根，并打磨，然后焊接。焊接参数见上表 预热温度(℃) 层间温度(℃) ≦60℃ 后 热 / 焊后热办理(℃×h) / 检 验 要 求 □外观检查 % □射线探伤 % □超声波 %□渗透探伤 % □磁粉探伤 % 编 制 日 期 审 核 日 期 焊 接 工 艺 卡 产品名称：K3000L搪玻璃反响罐 产品图号：362-5-7G-21 接 头 简 图 焊 接 工 艺 过 程 1、清理：对坡口及其周围进行清理洁净油污、铁锈、 焊接工艺卡编号 WPS-05 水分等杂质。 2、装配定位焊：装配定位焊采用 SMAW，焊条为 E347-16，焊丝直径3.2mm。 接 头 型 式 角接 3、焊接：焊接采用