CO气体保护焊工艺标准.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE10 精品文档 PAGE CO2气体保护焊工艺标准 说明 1.1. 本标准适用于一般低碳钢，普通低合金构造钢的 CO2气体保护焊加工。 1.2. 在图样、工艺指导卡无要求的情况下，可执行本标准的规定。 1.3. 焊工必须经过二氧化碳气体保护焊理论学习和实际培训，经查核并取得相应合格证书，方可从事相应的焊接工作。 准备工作标准及工艺纪律准备工作标准 焊工应分为高级、中级、初级。不同级其他焊工可从事不同产品的焊接，高级焊工可从事中级和初级焊工所从事的工作，中级焊工可从事初级焊工所从事的工作，初级的焊工不 可从事高一级焊工的工作。各级焊工所从事的工作范围见表1。 表1 级别 可焊接的构造 1、 3mm以下薄钢板件的焊接； 2、 外装修件的焊接，样件的焊接； 高级 3、 焊接质量要求一级焊缝的焊接； 4、 要求单面焊双面成型焊缝的焊接； 1、 焊接碳钢的管材，桁架构造等由管子组成的构造件； 2、 焊接H钢梁、箱型梁等受力或易变形的构造件； 中级 3、 外露件的焊接。 4、 焊接质量要求二级（含二级）以下焊缝的焊接； 1、 焊接埋件，等要求略低一些的焊件； 初级 2、 焊接其余要求不高的焊接件。 操作者应熟悉设备构造、工作原理，并经过实际操作训练，对设备应设专人操作，设备的维护落实到操作者本人。 仔细熟悉焊件的有关图样，清楚有关的焊接工艺指导卡，清楚焊接位置和技术要求，穿着好劳动保护用品。 检查有关的焊接设备。 检查电源线有无损坏。 检查地线接地是否可靠。 检查导电嘴是否优秀。 检查送丝机构是否可靠。 检查二氧化碳气瓶送气系统（气瓶压力表、气带、预热器、气阀）是否安全可靠。 检查干燥剂是否应当改换。 按当日生产任务量准备好足够焊丝， 焊丝装入焊丝盘轴之前，必须将焊丝上的油污、 锈迹清 除洁净。将焊丝插入焊丝插口处，用手动送丝将焊丝送到焊枪前端。焊枪安装与丝径相符合的导电嘴后，再拧紧喷嘴。 焊件在翻转和搬运过程要防止将装修面碰伤， 不能在钢件的非焊缝区引弧， 焊接时要将施焊 工件放稳，做到安全可靠，最利处于水平船型位置施焊。 仔细检查焊缝坡口及装配空隙是否符合图样要求。仔细检查焊件外装修面是否有磕碰、划伤的地方，将情况实时反应给质检员。得到明确的指示后方可进行焊接。 检查焊口两边10～20mm范围内，是否有不允许存在的气割渣、铁锈、油污、定位焊处是否开焊。 单层焊接一般采用反极性（工件接负，焊枪接正） ，堆焊与补焊可采用正极性。焊接地线与 工件接触优秀，防止由于地线接触不良，产生不导电或电弧不稳的现象。 焊接工作场所温度一般不低于－ 10℃，采用水冷设备一般不应低于 0℃。 为保证二氧化碳气体纯度，应将气瓶倒置 2小时，并开启阀门，放掉水汽，然后直立静置 1 小时，方可使用。 在露天焊接时当风力超过 4级时，必须采取防风和挡风举措。 按安全操作规程将电源合闸。 按动焊机电源开关，翻开气瓶高压阀，将预热器开关翻开，预热 15～20分钟。 焊丝矫直轮调到合适位置，送丝轮压力要适合，压力过大，将会加重电机负载和在焊丝上产生过深压痕，造成电机烧损和送丝中导电不良，压力过小焊丝容易打滑，影响焊接稳 定。 翻开储气瓶阀，将 C02气体的压力调至 2～3Kg/c㎡。 准备工作工艺纪律 初级的焊工从事高一级焊工的工作，造成质量不合格的赐予罚款 50－200元办理。 操作者不熟悉设备构造、工作原理，设备的维护不落实到操作者本人，造成设备破坏，影响 生产进度，赐予罚款 50－200元办理。 不仔细检查上道工序来件的表面质量及焊缝坡口质量，装配空隙不切合图样要求，根据对证 量影响的大小，分别赐予罚款 50－200元办理。 本工序责任人是焊工，肩负此工序全部责任。 3.  操作过程标准及工艺纪律 操作过程标准 焊接工艺参数确实定 a)在试件上调整焊接规范，焊接规范参见表 2～表6。 b)关于不要求控制焊接变形的工件，比如埋件尽量采用大的焊接规范，提高生产率 型对接接头焊接规范见表 2。平角焊T型接头焊接规范见表 3。  ，I 关于要求焊接变形较小的工件，比如焊接H型钢、箱型梁、桁架，尽量采用小的焊接规范见表4。 薄钢板件的对接标准焊接参数见表5。 角焊缝标准焊接参数见表6。 把焊枪瞄准需焊接工件的开端位置， 按下焊枪开关，先开始送气，在经过一段前送气延时后 开始送丝起弧，并保持所设定的焊接电流、焊接电压值，进行正常的焊接，逆向施焊（左向焊法），便于察看熔池。 第二次再按下焊枪开关时，焊接电流、焊接电压、送丝速度即转入预设定的收弧电流和电压值，直到焊枪开关松开，焊接电流迅速下降，经过回烧延时后，电弧熄灭，滞后停气， 达成焊接。 根据技术要求，重要件应采用与构造件厚度靠近，尺寸为  50x25mm  左右的板材做引弧板。