电子来料检验标准　.docxVIP

《IQC 来料检验项目及判定标准》 版 本：A-V1.0 编制日期： 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 一、目的： 对本公司的进货原材料按规定进行核对总合试验，确保产品的最终品质。 二、范围： 适用于 IQC 对通用产品的来料检验。 适用于电子元件检验方法和范围的指导。 适用 IPQC、QA 对产品在制程和终检时对元件进行覆核查证。 三、责任： IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件规格承认书进行来料检验。 检验标准参照我司制定的 IQC《来料检验指导》执行。 本标准由质量部编制和维护及审核批准执行。 四、检验 检验方式：抽样检验 抽样方案：元件类：按照 GB 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。非元件类：按照：GB 2828.1-2012 正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅲ进行。 合格品质量水准：AQL允收水准： Cr：=0 Ma：0.65 Mi：1.0 定义、依据： BOM ( BILL OF MATERIAL):物料清单. FAA (FIRST ARTICLE APPROVAL RECORD):第一次样本确认. DCN/ECN (DESIGN/ENGINEER CHANGE NOTE):设计/工程更改通知. A.严重缺陷（Cr.）：将导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷。 主要缺陷（Ma.）：将可造成产品功能故障，降低其使用功能的缺陷或严重外观缺陷。 次要缺点（Mi.）：指不影响产品的使用、功能的外观缺点，并对产品使用者不会造成不良影响的缺陷。 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。 五.抽样频率 5.1 同一来料验收单的物料为一批次抽样. 抽样方法 采用隨机抽样. 样板：由本公司技术研发及设计、质量部门签名认可的用于来料检验及确认批量 供货质量的样品；一般有标准样板、色差上限样板、色差下限样板、结构样板。 程序 5. 1 来料后,IQC 协助仓库进行点验，检查来料编号﹑包装和检验标志及所附检验报告； 5. 2 IQC 依据品质检验抽样计划表和抽样表进行抽样; 5. 3 IQC 依据技术规格书﹑样品及相关技术指导文件按照本文件规定的检验 作业内容进行品质检验和实验； 5. 4 记录检测和试验结果; 5. 5 判断是否符合检验标准要求; 5. 6 检验员﹑组长/主管(或工程师)在检验记录上签字; 5. 7 标识合格和不合格产品,检查判定合格的物品贴绿色“PASS”贴纸; 5. 8 按照要求处理和控制不合格品;不合格的物品经组长级以上人员确认后, 开 IMRB 处理; 5. 9 就检验中的问题及时向上级和相关单位汇报; 5. 10 妥善保管质量记录. 9.以下为相关部品检验标准： 电子类进料检验标准 电子类进料检验标准 部品名称 开关器件 版本 V1.0 共 1 页，第 1 页 适用范围 微动开关、波仔按键、轻触开关、船型开关 文件编号 抽样方案 检验项目 异常现象描述 检验要求及工具 不合格缺陷分类 备注 CR Ma Mi 1．采用GB/T2828 -2012正 常检查一次抽样方案，2.允收水 准：Cr：0 Ma：0.65 Mi：1.0 包装 1.包装外箱无标识，是否过保质期、标识与实物不符等 目测 √ 外箱要求标注我司物料名称、型号规格、编码、生产日期 等信息 2.包装外箱破损及严重脏污，包装不良 √ 3.不同规格型号混装 √ 外观 1.器件外壳、拨片无破损、变形 目测 √ 2.器件引脚无氧化、生锈、弯曲变形 √ 3.器件表面印字清晰、无重影、错位 √ 4.锅仔片按键表面 PET 膜无破损、发黄、脱落 √ 5.锅仔片按键内部弹片贴合位置无错位、偏位、反装 √ 尺寸检查 用卡尺分别测量其主要外形尺寸是否与产品承认书一致 卡尺 √ 详见产品承认书 用卡尺分别测量其引脚间距是否与产品承认书一致 √ 详见产品承认书 原厂鉴定 来料实物是否为我公司指定品牌（或厂家生产） 目测 √ 1 年以内产品 功能检测 1.内部弹片接触电阻 万能表 √ 详见产品承认书 2.按键或拨片按压弹力 推力计 √ 详见产品承认书 3.手柄仰角、按压距离 专用工装 √ 详见产品承认书 可焊性 可焊性不符合要求（技术要求中未注明实验条件时，一温度 235℃，时长约为 3s 试验）不允许有上锡不均匀或 某些点外不上锡的现象 恒温洛铁 √ 每批次抽 2pcs 检验方法： 内部弹片接触电阻：将不同规格型号开关、锅仔按键安装到对应的的工装上，按下开关，查看万用表显示的实测接通电阻值是否符合规格承认书标称要求。 按钮或开关弹力：将不同规格型号的开关、锅仔按键安装到对应的工装上，缓慢按下推力计直到工装指示灯