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本资料来源統計與管制圖基本概念與實際應用1.統計學基本概念2.統計符號的認識3.管制圖基本概念4.管制圖的判讀性5.Cpk製程能力概念與評價6.習題練習編著者:謝宏波(Bibo)一.統計基本概念21.統計學的定義:有關數據的收集.分類.分析和根據數據作推論的一門科學.2.自然界中很多都可借由統計的關念來分析:例如:某班上的身高.體重,基隆港每年夏季老鷹數量…..等,皆可作分析.而且數據分析結果大多呈常態分配型態.3.例子:某30人國小六年級全班數學成績如下: 45,62,75,55,77,82,78,89,100,58,96,78,67,75,83,76,87,80,86,89,100,62,58,75,88,56,67,62,63,75 (1) μ(母體平均值) =74.8(2)R(全距)=MAX值-MIN值=100-45=55(3)母體標準差(δ) = (Σ(Xi-μ) / (n)) =14.01(4)可畫出直方圖:首先將分組組數為6組(10分為一組) 標準常態分配圖:管制上限LCL管制下限UCL在內機率:99.73%α/2 -3δμ+3δ管制下限UCL管制上限LCL在內機率:95.45%α/2 -2δμ+2δ補充:1.大數法則(Law of Large Number) :主要在說明一個真理,即對一個現象觀察的次數越多,則所獲得結論越可靠.2.中央極限定理(Central Limit Theorem):當樣本數很大時(一般n=30)其樣本平均數X將符合常態分配.(當樣本符合中央極限定理時則此樣本屬於常態分配)二.統計符號的認識221.集中趨勢(精度) 母體平均值μ =(X1+X2+…Xn) / n 樣本平均值X=(X1+X2+…Xn) / n 2.離散趨勢(準度) 母體標準差(δ) = (Σ(Xi-μ) / (n)) 樣本標準差(S) = (Σ(Xi-X) / (n-1)) 全距(R) =MAX值-MIN值為何母體的標準差與樣本標準差公式中的分母樣本標準差會(n-1)而母體標準差只有n.因為母體是指全部的資料,而樣本是指從母體抽樣的部分資料,經用點估計法求證可得出此兩種母體與樣本標準差會相等.3.例子(統計的實用原理) 有兩台射出成型機,已知其產品長度規格為25+/-5cm, 請問哪一台機台之品質較佳? A3020212925μA=25σA=4.5B2324252627μB=25σB=1.6一.計算結果如下:(1)樣本平均值的計算A機台平均值(XA) =25cmB機台平均值(XB) =25cm(2)樣本標準差的計算A機台標準差(S A) =4.53B機台標準差(S B) =1.58二.結論由A,B兩機台的樣本標準差得知,B機台離散趨式標準差最小(樣本標準差是越小越好準度越高),故B機台的穩定性最好.三.管制圖的基本概念:1.管制圖是一種圖形表示工具,用來監視品質特性之量測值隨時間變化的情形又稱為Shewhart(蕭華特)管制圖:2.典型的管制圖包括:中心線(centerline,簡稱CL),用來代表當製程處於統計管制內時品質特性的平均值.此圖同時包含兩條水平線,稱為管制上限(Upper Control Limit),簡稱UCL)及管制下限(Lower Control Limit,簡稱LCL).補充:(1)管制上限與管制下限是屬於製造現場所訂定的(管制屬於比較嚴僅).(2)規格上限(Upper Specification Limit),簡稱USL)與規格下限(Lower Specification Limit),簡稱LSL) 是由製造現場依經驗值或客戶要求或產品在設計時所訂定(管制屬於比較寬鬆)..全廠統一名詞:管制上限(Upper Control Limit),簡稱UCL)管制下限(Lower Control Limit),簡稱LCL)規格上限(Upper Specification Limit),簡稱USL) 規格下限(Lower Specification Limit),簡稱LSL)3.管制上下限與規格上下限應用的例子USLUCLCLLCLLSL四.管制圖建立步驟1.品質特性之選擇(ex:長度,直徑,不良率,缺點數..): 計量值:可用數值尺度依品質特性作量測,如長度,直徑…,其優點且可提供較詳細之資訊,尤其當製程有異常時,較容易找出問題點.其缺點計量值資料可以比計數值收集成本較為高. 計數值:品質特性的檢驗可以利用簡單的GO/NO GO檢驗製具來簡作檢驗,不需實際值,如不良品,缺點…,其優點為能同時彙整不同品質特性之資訊,且較具效率. (不良品是指一件最少包括一個缺點以上的產品).mmiiI=1I=12.決定管制圖的種類及其管制上下限:(1)計量值管制圖:(a)X – R chart (n1
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