砂石料开采与加工系统组织设计方案.docx

PAGE PAGE # PAGE PAGE # 1、概述 砂石开采加工系统主要生产本工程餘工程用的各级粗细骨料，税总量约30.75 万m3,需供各级骨料约66.756万to该系统设计处理能力为394.257t/h。系统布置 在右岸2打弃渣场，距坝址约2km。砂石加工系统由采料场、破碎车间、预筛分车 间、筛分车间、调节料仓料仓、成品料仓和胶带输送机等组成。 2、料场的开釆及运箱 2. 1料场概述 莲花台水电站工程招标文件提供有4个砂砾料开采料场，根据砂石加工系统布 置位置及料场储量，经勘察论证选定右岸2#莲花台料场及左岸3#料场为系统开采料 场，其它为备用料场。2“莲花台料场距坝址平均距离约1km, 3?料场位于坝址下游左 岸约2.5km处，总储量大于100万虻。 采料场需供应确浇筑总最约80. 11万t的毛料。根据施工进度安排,2007年5 月浇筑强度为4. 85万蛆，2007年10月浇筑强度6. 05m\因6-9月份为汛期，不浇 筑混凝土，砂石系统可备料生产，选月浇筑强度4. 85 7J ms进行开釆强度核算，月釆 运能力为11. 97万t。 2.2工程项目布置说明 2.2.1道路布置 根据本采场的特点和储量情况，本系统至采料场共设2条主要交通道路，一条 为蓮花台料场与加工系统间道路，长约lkm.一条为3#料场与系统间道路；因3# 料场地处加匚厂对岸，在2#弃渣场合适位置修筑跨河道路，联系两岸交通。道路基 层均采用泥结碎石路面，厚25?30cm°采料场均为河滩式料场，料场内部根据开采 情况及时修整简易通车道路。 2. 2.2 电 主要为采石场的照明用电，可就近接引。 2.2.3磧场 主要为砂砾料场表层局部剥离料的弃渣，弃于监理指定渣场。 2.3主要工程项目施工措施 2. 3.1采石场开采运输道路施工 釆石场开采运输道路包括2条砂石加工系统至釆石场道路，2#莲花台料场道路 利用现有简易道路拓宽形成；3#料场道路因需跨越丹江，采取大块石填筑满足过流, 出露水面后采用泥结碎石填筑路面基层满足过车要求。 3. 2料场开釆方法 料场的开釆为水上平均厚2.5111,水下釆用厚度2m,拟采用挖掘机一次性釆运。 料场在人工除草、清除树根后，局部有覆盖层部位直接用挖掘机挖装，自卸车 运精至指定弃硬场。 （1） 料场清理及无用料剥离 施工程序：施工准备f开采区域划分f表面清理f出渣。 砂砾料场表面有树木、杂草及无用层等无用料时，进行清理剥除。釆用人工 除草，并装运到开采范围以外或监理人指定的地点堆放。 无用料采用L6n】3挖掘机装车，15t自卸汽车运输，运到附近的弃晴场。 （2） 有用料开采 施工程序：场地平整一区域划分f挖掘机挖装一自卸车运输。 划分开采区域，创造工作面平台，形成开采工作面。 为了保证开挖后河床整齐，开挖时按划分区域有序开挖，一次性开挖到设计 深度。 石料运输采用1.6 nF挖掘机装车，15t自卸汽车运输。自卸汽车直接将石料 运到254m高程储料平台，卸入受料坑，或运到258.5m高程回车场，卸入储料平台, 平均运距lkin-1.5kiiu （3） 安全防护 开采前制定可行有效的安全技术措施，并严格执行。如设置安全标志和警戒牌, 设岗派专职人员负责。因在河滩料场开采，开采完成后区域做好标识。 （4） 防扬尘措施 在道路运输作业过程中会产生扬尘，运输道路严格按要求洒水养护。 （5） 油料供应 汕料由本标汕库供应，本采场大宗用汕为柴汕，用加汕车宜接加到施工设备上, 汽油主要用于服务用车，直接到油库加油。 2.4施工设备及劳动组织 2.4.1施工设备 料场开釆及运输所需的主要设备见表7-1 = 表7-1 料场高峰期开釆及运输主要设备表 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 备注 1 反铲挖掘机(1.6m3) PC400 台 3 2 装载机(3m5) KLD85Z 台 1 3 自卸汽车 斯太尔15t 台 18 4 洒水车 东风 台 1 2.4. 2劳动力计划 料场开采及运输所需的劳动力见表7-14。 2. 5年度开釆计划 年度开釆计划见表7-2o 时间 2007 年 2008 年 合计 1 2 3 4 5 10 11 12 1 2 3 4 开采量 2. 5 3. 0 4. 5 5. 7 5. 7 5. 7 5. 7 5. 0 4.0 3. 3 2. 0 0 47. 1 表7-2 年度开釆计划表 单位：万H 2. 6质量控制措施 严格按照国家的有关规范、规程施匸，执行公路施工的相关技术规范。 建立健全质最保证体系，严格按本承包商IS09002质最体系文件要求进行 施工，保证工程质量。 为了控制砂砾料的粒径，在开采过程中，对个别超大粒径块石料进行剔除。 7文明安全施工保证措施 坚持预防为主、安全第一的方针，严格执行《