挡土墙外防水施工方案.docxVIP

挡土墙外防水技术交底 一、 工程概况：澄城盛基府工程采用全现浇钢筋鮭框架结构，一层结构东南西三侧 均设有钢筋混凝土挡土墙。 根据设计要求，挡土墙采用复合型防水，税强度等级为C35,抗渗等级为 P6,外墙釆用一布四涂防水处理。 二、 挡土墙外防水的工艺流程： 一布四涂法：清理基面-配制防水涂料-第一道涂覆+铺无纺布一第二道 涂覆一第三道涂覆一第四道涂覆一保护层一检查清 理验收。 三、工艺要求： （一）、防水层的施工： 1、 施工顺序：涂膜防水层的施工顺序应遵循“先远后近、先高后低、先细部后大 面、先立面后平面”的原则，以利涂膜质量及涂膜保护，两次涂膜应相互垂直。 2、 原材料质量要求： 防水层所用材料进场时必须提供相应的产品合格证、质量证明书、产品说明书, 产品应在保质期内。 3、 原材料的保管存放： 1） 原材料应存放在库房，由专人看管； 2） 存放处应严禁烟火，并备有完善的消防设施，存放时间一般不超过6个月。 4、机具准备： 1） 主要施工机具：用于搅拌聚氨脂甲、乙混合料的电动搅拌机应选用功率大，转 速一般但旋转率强的为宜，以免卷入空气形成气泡。 2） 其它机具主要有：拌料桶、装混合料桶、铁皮小刮板、橡皮刮板、小抹子、油工 铲刀、磅秤等工具。 5、 涂膜保护层施工工艺: 1）涂布底层涂料: a、 配制：将30#甲石油沥青熬化脱水使用。 b、 涂布：先用油漆刷沿冷底子油，将阴阳角、预埋件等细致均匀的涂布一 遍，再用塑料刮板涂刮乳化沥青两道。 施工中应注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂，一般涂布用量以每平方 米0.3kg为宜，涂布后间隔24小时以上，待底层涂料固化干燥后方可施工下 道工序。 1 涂膜防水层施工： a、配料：甲组份料：乙组份料=1: 1.5 （重量比），先将甲料置入搅拌容器内，再 随之加乙料，并立即开动电动搅拌机（转速为 100~500r/mi n）搅 b、拌3~5min,等充分搅拌均匀后即可使用。施工中应掌握不同施工温度下混合料的 适用时间，以配制在此时间内施工所用混合料的一次拌合量。若甲、乙料拌合后 粘度大，不易涂布施工，则可加入重量为搅拌液重10% b、 增强涂布或增补涂布：可在涂刷底层涂料后进行,也可以在涂布 第一道涂膜防水层以后进行。增强涂布与增补涂布主要在阴阳角、施工缝或开 第一道涂膜防水层以后进行。 增强涂布与增补涂布主要在阴阳角、施工缝或开 裂处当需要增强防水层抗渗性的部位，做法为在增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用 板刷涂刮驱除气泡,将玻璃纤维布紧密的粘在基层上，不得岀现空鼓或折皱。涂布 操作时应认真仔细,不得有气孔、鼓泡、翘 边，玻璃布应按设计规定搭接，且不得露出面层表面。 C、涂布第一道涂膜：在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气 泡，如没有，即可涂布施工；如有，则应用橡胶板将混合料用力压入气孔填实补 平，然后再进行第一层涂膜施工。 涂布第一道聚胺脂涂膜防水材料，可用塑料或橡皮板刷均匀涂刷，力求 IIIII厚薄一致，厚度均为1.5皿（即卩1. 5kg/m2） o IIIII d、 d、 涂布第二道涂膜: 第一道涂膜固化后，即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，方法与第一道相同，但涂 刷方向应与第一道的涂刷方向相垂直。涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应 以第一道涂膜的固化程度确定，一般不小于24h亦不宜大于72ho e、设置保护层: 防水层完全固化后，及时粘贴保护层。本工程采用40厚聚乙稀泡 沫板，板 块之间用胶粘带粘牢，施工机具严禁损坏防水层。 保护层应从条基（或筏基）面开始设置，保护层顶部与室外地坪平 齐。砖 柱或砖墙基础处不再设保护层。 保护层和砖柱砖墙基础施工完毕后，应及时包验并回填土方。 细部做法: 1 ）阴角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃 纤维铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。 2）施工缝（或裂缝处理）:施工缝处变形较大，应着重处理。先以弹性嵌 缝材料（可用硅酮密封胶）填嵌裂隙，再涂制底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝 IIIII缘涂料（溶剂溶解的石蜡或石油沥青），然后做增强涂布（厚约2皿），增强涂布 IIIII 固化后再按规定顺序涂布第一道及第二道涂膜，并在第一第二道防水层间设置 玻璃纤维网格布一道。 6、 6、 施工注意事项: 2)施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管。 2) 施工机具应专管专用，注意检查、维修、保管。 1)材料贮放应离地面30cm以上，堆放整齐，下部垫木要牢固。 1) 3)施工温度宜在5~35C之间，温度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易 3) 涂厚，影响质量；温度过高，会加速固化，亦不便施工。 不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气下施工。 施工中应做好对已完的涂膜防水层进行保护，防止损坏。 四、质量检查： 1、 防水材料出厂合格