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设备概述及技术参数
设备概述
第二炼钢厂使用天车共有50台,其中废钢跨用于给转炉吊运废钢通用电 动桥式起重机四台,型号为20/5t*;渣跨用于给转炉更换渣盆通用电动桥式 起重机四台,分别为型号63/15t*22m两台,型号75/20t*22m两台;脱硫跨用 于给铁水包兑加脱硫剂通用电动桥式起重机一台,型号为10t*:加料跨共有 天车七台,分别为用于给转炉加废钢电动桥式双小车起重机型号4O+4Ot*三 台,用于给转炉兑铁水冶金电动桥式铸造起重机型号200/75t*四台:氧枪跨 通用电动桥式起重机两台,分别用于维修更换氣枪管10t*一台,用于给转炉 上氧枪20t*llm 一台;精炼跨冶金电动桥式铸造起重机四台,分别为用于吊运 钢水上精炼炉型号200/75t*三台,用于吊运空钢水包吊运散装料型号 100/32t* 一台;钢水跨冶金电动桥式铸造起重机六台,分别为用于吊运钢水包 型号100/20t*19m-台,200/75t*19m五台:板坯连铸跨用于吊运中间包型号 通用电动桥式起重机四台,分别为型号75/20t*31m两台,型号80/20t*31m 两台:板坯切割跨用于设备维修通用电动桥式起重机五台,分别为型号 50/10t*31m四台,型号63/15t*31m —台;板坯出坯跨用于吊运钢坯通用电动 桥式起重机六台,分别为型号50/10t*28m五台,型号63/15t*28m-台;板坯 热送一跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,分别为型号20/5t*一台,型号47t* 一台,型号50t*一台;板坯热送二跨冶金电动桥式夹钳起重机三台,型号为
47t*;白灰原煤仓用于上煤单梁抓斗起重机型号5t*一台。
二、夭车检修规程
定修、检修前点检负责人应向参加检修人员进行作业前的安全技术交底。
定修、检修开始前要办理相关手续、坚持三方挂牌制度办理停电手续后, 经三方确定后开始施工。
在定修、检修区域要设置警戒线和检修标志旗。
检修、定修时要在大车轨道上打卡子,卡子距天车两侧距离不小于8米、检 修后必须拆掉卡子以防损坏车辆。
在高空作业时要系好安全带、穿戴好劳动用品,特殊场地的特殊作业施工単 位要制定安全防范措施,在具备安全的条件下方可进入现场施工。
在高空作业时严禁高空坠落物品及杂物以防止物体伤人和损坏设备。
检修、定修后摘掉检修牌和检修旗帜同时办理送电手续、三方人员进行现场 确定,在没有问题后进行试车交工。
检修、定修后现场卫生清洁、在作业现场不允许存放任何杂物,作到文明 施工。
检修后经点检主办确认运行正常,检修人员才可撤离作业现场。
三、天车设备点检维护规程
1.天车设备润滑要求
应按照润滑要求对各润滑点使用规定的加油工具,加入规定的油脂及数 量;要保持设备润滑良好,对新换上的部件,特别是钢统绳,必须先加油后使 用;减速机的加油周期不定,要保持油位在汕标刻度范围内。
详见《天车设备润滑标准》。
天车设备净扫要求
由操作工每班交班前对设备进行清扫,主要对大车走台及主小车、副小车、 司机室、空调室外机进行清扫。箱型梁内的电气室的吹扫每周2次。设备应保 证无油污、无杂物,设备应显示本色。检修人员检修后,应做到“三清退场气
天车的调整及日常检査
(1)制动闸瓦和制动轮之间不得有任何油质,闸皮与制动轮间隙应保持均匀, 间隙不得超过以下数值:
长行程制动器的调整间隙为:(mm)
制动轮直
径
2 0 0
中3 0
0
0 4 0 0
中5 0 0
间隙
0. 7
0 . 7
0. 8
0. 8
短行程制动器的调整间隙为:(mm)
制动轮直
径
0)2 0 0
中3 0
0
0)4 0
0
0 5 0 0
间隙
0 . 6
0. 8
1 . 0
—
(2)制动轮端面跳动,不得超过下列数值:(mm)
制动轮直径
W 2 0 0
〉200-300
〉300-60
0
径向跳动
0. 7
0. 1 2
0. 1 8
轴向跳动
0. 1 5
0 . 2
0.2 5
(3)检查大小车轮运转情况是否正常,发现问题必须及时停车处理。
检査主、副卷、卷筒、滑轮等运转部位是否灵活正常。
检査吊钩钢统绳的磨损、断丝?情况,磨损情况严禁应立即更换。
经常保持电器设备的清洁,如电阻器、控制器、保持盘、控制盘、接触器、
制动器、电磁器、电磁铁等部分必须每周(在停电状态下)打扫一次, 防止漏电、击穿、短路等现象的产生。
经常观察电动机的转子滑环、电阻、碳刷、接触是否良好。
检査凸轮控制器、接触器等触头有否烧坏现象,如有应及时更换,或用砂
纸磨平后使用。
随时检査制动器、电磁铁线圈发热情况,是否由于I析路,过载等因素所致,
查明原因及时排除。
检查滑线拖板磨损情况,发现由于磨损情况严重所致接触不良者应及时
更 换,滑线架上的绝缘是否良好,发现损坏及时更换。
电阻箱有无过多的铁锈或断开,线头有
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