机械钻孔灌注桩监理细则11-20精讲.docVIP

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高新区拓展区新图大道抢险工程 机械旋挖钻孔砼灌注桩监理实施细则 一、编制依据 1、我司编制的、经批准的本工程监理规划; 2、与本工程有关的国家和地方工程建设的法律、法规、政策; 3、与本工程有关的技术标准、规范和规程; 4、与专业工程相关的地勘、设计文件(包括设计变更和交底记录) ; 5、现场实际情况和周边环境。 二、本工程地质情况、机械旋挖钻孔灌注桩特点 本项目位于重庆市九龙坡区含谷镇,紧靠含谷公租房,本道路起点桩号 K0+000 ,终点桩号 K0+713.791 ,最大边坡高度约 40m ,为岩土混合挖方边坡, 为永久边坡。工作内容包括:机械旋挖桩施工、挡土板及冠梁施工、边坡土石 方开挖、边坡支护、坡脚人工挖孔桩施工、坡脚重力式挡墙施工等内容。 其中,坡顶设计抗滑桩采用机械旋挖成孔,设计直径为 1.5 米、 2米规格, 钻孔深度满足嵌岩要求。本项目总桩数 154 根,由于抢险工程,进度要求快, 桩基质量要求更高,该钻孔灌注桩承受着山体右侧巨大的推力,且属于隐蔽工 程,是该项目施工的重点和难点,抗滑桩优质高效的完成,将会对整个抢险项 目起着决定性作用, 也为后期边坡支护及坡脚人工挖孔桩的开挖创造有利条件。 为此,特制定本实施细则。 1 三、监理控制要点及目标值 1.监理控制要点:根据以上情况,对于本项目机械旋挖灌注桩,监理部 拟定重点控制的环节为孔的垂直度、孔深、孔径、入岩判定及嵌岩深度、沉渣 厚度、砼灌注、桩顶标高等。 1)孔的垂直度 钻孔灌注桩的垂直度是保证承载能力的重要一环,目前绝大多数的施工现 场不检查垂直度,有的单位没有检查设备或根本不知道如何检测,有的单位则 因测孔斜率费时费力不愿多此一举。斜率超标,桩的受力状态被改变,桩头偏 位,影响上部结构质量,严重影响钢筋笼的安置;在砂土类地层中孔壁极易塌 孔,沉渣不宜清除。 为避免钻孔倾斜,在钻机就位和钻孔过程中,监理人员要随时注意校核钻 杆的垂直度,发现倾斜及时纠正。对于地基不均匀、土层呈斜状分布和土层中 夹有大的孤石或其它硬物的情形,施工前必须作好准备。在不均匀地层中钻孔 时,钻机自重大、钻杆刚度大较为有利。进入不均匀硬层、斜状岩层和碰到孤 石时,钻速要打慢档。处理大孤石和坚硬岩石,采用自重大的复合式牙轮钻或 换用冲击钻都是有效的方法。导正装置经工程实践表明,也是防止孔斜的简单 有效的方法。终孔后再发现孔斜纠正起来费时费力,且修孔常使桩的充盈系数 增大,最大达 1.6 以上。 2)孔深 在恶性工程事故的桩基工程中,孔深不到位的例子很多,对于孔深的量测 应是监理工作的重点,实际操作中应注意的问题有: 2 1)测量有误达不到设计深度。一般施工队常用的测绳一经水泡就会出现 收缩现象,有的收缩量可达 lcm /lm 左右,测50m 的孔就会产生 0.5m 左右的误 差。更大的测量误差是由于测绳易断引起的,断了以后不知道的人仍以断处为 起点继续使用,往往可差数米。采用细钢丝测绳要当心数标松动错位。彻底避 免误测的办法是在施工现场或附近地面上设置长度标记作为准绳,每次终孔一 定把测绳拿去核实。 2)钻孔入岩深度达不到设计要求,更多的是由于地层分布不均匀,如岩 层分布成倾斜状或起伏变化剧烈导致判断失误。因此入岩深度的控制应引起设 计、施工和质检部门的共同重视。 入岩深度的控制因钻孔工艺不同而有所区别。 反循环工艺和冲击钻成孔的桩,可采用岩样鉴别法。此外,还需注意每个桩的 入岩和终孔的岩样最好留样备案,直至工程使用正常,沉降稳定。正循环工艺 成孔的桩由于取不到完整岩样确定嵌岩深度很困难。较可靠的办法是认真分析 钻探资料,根据各钻孔土层分布情况综合评判场地地质概况,然后做出岩层分 布的等高线图,按等高线图确定成孔深度。因本法有一定的随机性,应适当加 大安全系数,有时尚需适当补充钻探孔,在某些缺少钻孔的控制区域,也可用 钻机换取芯钻头直接取岩芯判定。正循环工艺采用的方法难度大。 3)孔径 在湖、塘、沟、谷与河漫滩地段新近沉积的粘性土和粉士中钻孔容易出现 缩孔现象。尤其要重视液性指数 IL> 0.75 呈软塑状态和流塑状态的粘性土而在 IL> 1.0 呈流塑状态的淤泥质软土层成孔缩孔现象更不可避免。与孔径有关的 质量问题有: 3 1)由于孔径小于规范要求,桩的截面缩小,承载能力降低,实际上降低 了桩的安全系数。 2)软弱土层一般都在地层上部,缩颈现象也发生在此段,而桩的内力也 是上段大,容易造成桩身抗压强度不够而破坏。 3)由于孔径达不到要求,导致钢筋笼无保护层,桩的抗压弯能力削弱或 丧失。防治的主要措施是加强对孔径的检测与控制,提高泥浆质量,增大泥浆 比重和粘性及稠度。钻头直径应适当加大,也可采用处理孔斜的导正器法,在 导正器上焊一定数量的合金刀片,在钻进或起钻的过程中起扫孔作用。

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