“4+1”管理法在物流设备管理中的应用.docVIP

第 PAGE 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 免责声明：图文来源网络征集，版权归原作者所有。若侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本站联系，我们将及时更正、删除！谢谢！ “4+1”管理法在物流设备管理中的应用 摘要：TPM是以生产设备为关注对象的管理活动，通过全员参与的管理形式，为企业建立防患于未然的管理机制。先进的设备管理机制是企业降低成本、增加效益最直接、最有效的途径。“4+1”设备管理法推进过程中遵循以5S活动为基础、以自主保全为保证、以全员改善为促进的核心理念，增强全员设备保全意识，提升设备综合效率，实现零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。 关键词：“4+1”设备管理法；降本增效；精益管理 目前，烟草商业企业卷烟物流的设备管理仍处于被动管理阶段，主要依靠少数专业设备管理人员，普遍缺乏全员管理意识。维修人员在维修时随意性较大，常有重复维修和过剩维修的情况出现，导致设备管理费用得不到有效控制。在设备管理上，更多依据作业人员的自觉性和经验，标准化程度低，没有系统的体系和制度规范加以约束，保全质量波动较大，设备稳定性和综合效率得不到保障，从而也影响到卷烟物流分拣效率等。基于以上现状，构建一套具有精益思想的规范化、标准化、科学化的设备管理体系是解决这一问题的有效途径。遵义市烟草公司卷烟物流中心结合实践经验，提炼出“4+1”设备管理法，其主要内容包含四项常规基本工作加一项改善提升工作，分别是精细化的现场管理活动、规范化的自主保全活动、标准化的专业保全活动、流程化的快速维修活动、多样化的全员改善活动。 1精细化的现场管理活动 以5S活动为核心的精细化现场管理是推进“4+1”设备管理法的基础。通过精细化的现场管理活动的推进，可以使作业现场更加安全、整洁、明亮，更重要的是员工素质得到有效提升，为“4+1”设备管理法建立打下坚实人员基础。其内容主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。在推进5S活动过程中主要分三个步骤。首先，绘制卷烟物流中心5S区域图。通过区域图的绘制，了解整个作业区域的整体布局、设备布置等。更重要的是通过区域图的绘制将整个作业场所划分到具体责任人，做到每块区域有人管，现场责任可追究。其次，编制完整的5S作业规范并对全体人员进行培训，让5S的相关标准成为整个卷烟物流中心现场管理的统一准则，让员工做每件事情时都有法可依，知道怎么做，做到什么程度。最后，定期组织检查评比活动，不断提高作业现场5S水平。通过定期组织各部门之间的检查评比，营造5S推进的氛围，打造现场改善展示的舞台，促进全员相互学习共同进步。 2规范化的自主保全活动 为有效开展自主保全活动，需建立制度并规划出专门的时间段用于设备自主保全工作。一般这个时间段设定在正式开机作业前15分钟，主要包括设备表面的清洁、螺栓的紧固和润滑点的润滑等。在保全作业结束后，需对照点检表逐项对设备状态进行点检并确认。对点检过程中发现的微小隐患要及时解决，对不能自行解决的通过发行PM(预防保全)卡，联系专业设备维修人员进行解决。为保证自主保全活动能有效落地，在推进过程中需重点关注以下几个方面。 2.1编制具有指导意义的《自主保全作业指导书》 在编制指导书时，需要组织设备操作人员和专业维修人员共同制定，确保制定的保全项目满足必要性和可操作性。《自主保全作业指导书》需明确不同设备的具体保全要求，规范保全作业的内容、步骤和保全的标准，明确过程中需注意的安全要点。《自主保全作业指导书》要图文并茂，能起到指导设备操作人员进行设备保全的作用。 2.2建立基于PM卡的完善设备管理沟通机制 何为PM卡？区别于设备报修卡，PM卡在设备出现隐患但没有出现停机情况下由设备操作人员填写，用以联系设备维修人员进行隐患整改的联络工具。2.3构建完善的目视化管理体系，清晰展示现场设备管理现状，促进设备管理活动开展一是通过设置TPM管理看板，将物流现场所有设备的保全状态进行目视管理；二是通过对设备《自主保全作业指导书》和《点检表》的目视。能有效指导和监控设备自主保全活动的开展；三是对设备各润滑点的目视。通过对设备具体润滑点位置和使用润滑油类型等润滑信息的目视，简化设备润滑工作的难度，降低润滑错误率。3标准化的专业保全活动专业保全活动执行主体是专职的设备维修人员。其内容包括定期保全和计划保全，是对自主保全的有效补充。通过专业保全和自主保全的有效联动，保障设备长期处在良好的保全状态中。 3.1定期保全定期保全是指通过对所有设备保全工作的统筹安排，编制覆盖所有设备的年度保全计划，并分解到设备维修人员的每天工作当中。通过