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目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u
27828 1 绪 论 1
19094 2 零件的工艺分析 2
4321 2.1 零件的作用 2
14751 2.2 零件的工艺分析 2
14902 3 零件的工艺路线分析设计 3
16111 3.1 确定毛坯的制造形式 3
30843 3.2基准的选择 3
8988 3.3 制定工艺路线 5
21018 3.3.1 确定加工方法 6
23151 3.3.2 确定工序集中与分散 6
23470 3.3.3 设备与工艺装备的选择 6
15016 3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
8517 3.4.1 机械加工余量 7
8128 3.4.2 确定工序尺寸及其公差 8
5772 3.5 工艺过程的生产率 8
32733 3.5.1 时间定额 8
11645 3.5.2 提高生产率的措施 8
12249 3.6 本章小结 8
28480 4 加工余量及切削用量的确定 9
25864 4.1确定加工余量 9
4453 4.2确定切削用量 9
9761 4.2本章小结 18
4514 5 夹具设计 19
11380 5.1问题的提出 19
29871 5.2夹具的设计 19
32727 5.2.1定位基准的选择 19
26888 5.2.2定位元件的设计 19
10988 5.2.3切削力及夹紧力的计算 20
21645 5.2.4加紧元件的设计 21
4785 5.2.5紧固元件的选择 21
19550 5.2.6夹具操作说明 21
4987 结 论 22
12392 参考文献 23
22211 致 谢 24
全套图纸加扣 3346389411或3012250582
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1 绪 论
机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分,在评判一个工艺好坏的时候,需要看其是否对于整个加工的效率有比较明显的提升,还需要看最终加工的产品是否能满足加工的相关要求,整个机械加工生产过程能否顺利完成,结合相关的加工顺序以及加工方式,完成材料到零件的转化过程,好的零件既要有设计的要求,还要有好的工艺性,就是得有改变的可能性要便于加工还要能提高质量,设计师要考虑从工艺上保证设计的要求。夹具就是工艺零件的重要组成部分,夹具对于保证生产质量,降低人力的投入以及提高经济性,还有就是可以保证具备有非常高的加工效率等方面都具备有好的促进作用。
整个设计的过程中,除了需要完成相关工艺路线的设定之外,还需要完成夹具的相关设计工作,对于夹具来说,既需要保证在加工固定的时候的精度,还要保证本身的结构比较的简单,夹具实现的加工环节也需要确定,根据具体的工序来设计专用的夹具,整个过程的完成,是对我之前所学知识的回顾过程,在这个过程中,对于知识的掌握更加的牢靠,之前存在的一些疑点也得到了解决,最为关键的是熟悉了在进行工艺设计的时候的一些设计方法,设计本身既包括有理论方面知识的应用,还存在有实际生产中国的实践,二者相互结合,完成此次设计过程。
本身的知识存在有很多不足的地方,所以此次设计的内容也存在有比较多的缺陷,希望各位老师在审核过程中能够直接指出,帮助学生查漏补缺。
2 零件的工艺分析
2.1 零件的作用
对于左抱翼模来说,整个运输的过程是处于一个工作进行的状态,而且输入的时候也是如此,机械部分除了有摆动的动作之外,还有一定的驱动能力,整体来说对左抱翼模的密封性要求非常的高。
现阶段的左抱翼模应用还是比较广泛的,比较常见的就是一些全自动的生产线上,电子电器相关的设备上,这部分的结构对于自动化程度比较高的机器来说是非常重要的一个部件,起到保护作用。
2.2 零件的工艺分析
1.就产品自身来说,在进行铸造的时候,存在有很大的铸造比,这对于应力的分布有非常明显的影响,导致整个分布不再是均布的情况,为了避免这个问题,在完成铸造之后,还需要进行正火,然后还要调质处理,确保其自身的切削性比较的好。
2.在进行加工的时候,需要对工件进行夹紧处理,同时需要保证在加紧的时候,定位要得到保证,此次选定的夹紧的位置是部分以及Φ120自身的外圆部分来完成,确保此次设计的基准跟工艺部分的基准是一样的。
3.对于左抱翼模来说,其自身对于垂直度是有一定的要求的,要求的位置是Φ40孔部分的中心线以及最大的表面部分之间,就端面部分来看,此处的平面度相关的公差要求是0.005mm,对于Φ20还有孔Φ22这两者来说,存在有同轴度方面的要求,具体是0.005 mm,外圆自身的台阶面部分跟Φ20 mm外圆自身的轴心线之间也需要保证垂直度;而且Φ20 mm
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